يتطلب لحام الألمنيوم TIG درجة معينة من المهارة لإنتاج لحامات قوية وجذابة. يتضمن تنفيذ العملية بشكل صحيح عددًا من المتغيرات، بما في ذلك اختيار قضيب الحشو وتعديل إعدادات الماكينة. يمكن أن تؤدي الاختيارات الصحيحة إلى قوس أكثر سلاسة ومسامية أقل وأداء لحام أفضل بشكل عام.
تخدم أقطاب التنغستن وظيفتين: فهي تخلق قوسًا مستقرًا وتوفر الطاقة اللازمة لعملية اللحام. كما أنها بمثابة درع يحمي الشعلة في حالة اصطدامها بمعدن قد يؤدي إلى تلفها. وهي متوفرة بأقطار مختلفة، اعتمادًا على نوع المادة الأساسية والسمك الذي ستقوم باللحام به.
يتم استخدام قضيب اللحام لتغذية البركة، ويأتي في عدة سبائك لأنواع مختلفة من المعدن الذي ستعمل به. من المهم استخدام قضيب يتناسب بشكل صحيح مع سمك المادة التي تربطها. يجب أن يكون قطر القضيب أرق قليلًا من المادة التي سيتم لحامها، حتى لا يبرد البركة ويسبب خرزة غير منتظمة.
أفضل قضبان لحام الألمنيوم TIG هي تلك التي تحتوي على رابط AlMg. هذه سبيكة ألومنيوم عالية القوة غير قابلة للمعالجة بالحرارة وغالبًا ما تستخدم في مكونات السيارات وإطارات الدراجات.
أسلاك لحام الألمنيوم وبنادق اللحام MIG
سلك لحام الألمنيوم عبارة عن سلك MIG (غاز خامل معدني) يأتي على ملف أو بكرة ويتم تغذيته في مسدس لحام متوافق لمهام GMAW (لحام القوس المعدني بالغاز). وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الأقطار، بما في ذلك 030 بوصة و035 بوصة، ولكنك تحتاج إلى مطابقة أجهزتك بسلك لحام الألومنيوم المناسب للحصول على أفضل النتائج. وذلك لأن سلك الألمنيوم الناعم يكون عرضة للالتواء عندما يمر عبر مسدس MIG قياسي مصمم للحام الفولاذ الطري. تساعد إضافة مسدس التخزين المؤقت أو بطانة الجرافين إلى ماكينة لحام MIG الخاصة بك على التخلص من هذه المشكلة وتوفير تغذية أفضل لسلك الألومنيوم الناعم.
واحدة من أكبر المشاكل المرتبطة بألومنيوم لحام MIG هي الموصلية العالية، والتي تسحب الحرارة بسرعة بعيدًا عن البركة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى الاحتراق أو عدم تشكيل بركة لحام كبيرة بما فيه الكفاية. كما أنه يمكن أن يقلل من كمية الحرارة التي يمكنك نقلها من القطب إلى قطعة العمل، مما قد يؤثر على قوة اللحام ومظهره.
عند التعامل مع لحام الألومنيوم الأول، يوصى باستخدام قطب كهربائي أصغر (قطره عادةً 030). إنها أيضًا فكرة جيدة أن يتم اللحام عند إعداد تيار منخفض، عادةً حوالي 250 أمبير. يهدف هذا إلى تقليل فرصتك في إدخال المسامية والعيوب الأخرى إلى اللحام، خاصة إذا لم تكن لديك خبرة في هذه العملية.
هناك اعتبار مهم آخر وهو التخزين المناسب لمعادن الحشو الخاصة بك. يجب عليك تخزينها في منطقة جافة ونظيفة قريبة من درجة حرارة منطقة اللحام. سيساعد القيام بذلك على منع تكون التكثيف على سطح سلك الألومنيوم، مما قد يتسبب في أكسدة السلك والتداخل مع قوس اللحام.
يعد استخدام مسدس MIG المناسب أمرًا ضروريًا لتحقيق أقصى استفادة من قدرة لحام الألومنيوم لديك. يختار العديد من المصنعين والهواة المنزليين ومحترفي الإصلاح استكمال ماكينة لحام MIG الكل في واحد بمسدس بكرة لتبسيط مهام لحام الألومنيوم الخاصة بهم. تحتوي هذه البنادق على بكرة 4 في 1 من أسلاك الألمنيوم وتزيل مشاكل أعشاش الطيور المرتبطة بدفع سلك الألمنيوم الناعم من 10 إلى 15 قدمًا من خلال مسدس عادي. تتميز مسدسات البكرة أيضًا بأدلة وبطانات مدخل من النايلون لا تؤدي إلى حلق السلك أثناء مروره عبر لفات المحرك، مما يقلل من فرص تراكم الحطام داخل البطانة.
هناك نوعان متاحان من أسلاك اللحام MIG المصنوعة من الألومنيوم: ER4043 وER5356. يعد ER4043 خيارًا شائعًا للهواة المنزليين ومحترفي الإصلاح لأنه أسهل في الاستخدام من 5356، الأمر الذي يتطلب المزيد من المهارة. يتميز ER5356 الأغلى ثمناً بقوة شد أعلى، ويمكن معالجته بالحرارة، ويوفر مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بالدرجات الأخرى من أسلاك الألمنيوم MIG. يُستخدم هذا النوع من الأسلاك بشكل شائع في المشاريع الصناعية والتجارية مثل الطائرات والسفن المبردة والسيارات وهياكل السفن.
ER4043 سلك لحام الألومنيوم السيليكون