5087 is about 4.5% Magnesium Aluminum filler metal added micro Zr which acts as grain-refiner, has high strength, excellent corrosion resistance, better bending property and the excellent resistance of hot cracking sensitivity, recommended for welding the wrought Aluminum alloys of 5000 series, 6000 series and 7000 series, such as 5083,6005 A, 6082,7005,7020, etc. Mainly used in السفن والمرافق البحرية وخزانات التخزين ونقل السكك الحديدية والقطارات عالية السرعة والسيارات والصناعات الأخرى .
ER5087 سلك لحام الألومنيوم المغنيسيوم هو مادة لحام الألمنيوم ذات الألومنيوم عالي الأداء مع مقاومة التآكل وقوة اللحام. يستخدم على نطاق واسع في السيناريوهات التي تتطلب مقاومة عالية القوة والتآكل مثل صناعات البحرية والفضاء والسيارات والبناء.
ميزات المنتج:
تكوين السبائك:
يتكون ER5087 بشكل أساسي من الألومنيوم والمغنيسيوم ، ويحتوي على كميات ضئيلة من عناصر السبائك الأخرى مثل المنغنيز والكروم ، والتي يمكن أن تحسن مقاومة القوة والتآكل للحام.
مقاومة التآكل:
سلك اللحام هذا مناسب بشكل خاص للهياكل المعدنية في ملامسة مياه البحر أو البيئات التآكل الأخرى.
قوة اللحام العالية:
يوفر خصائص ميكانيكية جيدة ومناسبة للأجزاء الهيكلية ذات متطلبات القوة العالية.
سهولة الاستخدام:
إنه يحتوي على قوس مستقر أثناء اللحام ، ويسهل تشغيله ، وهو مناسب لمجموعة متنوعة من معدات اللحام.
مجالات النطاق والتطبيق:
الهندسة البحرية:
تستخدم لحام بناء السفن ومنصات النفط البحرية ومعدات الموانئ. يعرض سلك اللحام هذا مقاومة تآكل ممتازة في البيئات البحرية.
الطيران:
مناسبة للحام الهيكلي الخفيف الوزن في مجال الطيران لضمان أن تحافظ المادة على القوة والموثوقية في ظل ظروف قاسية.
تصنيع السيارات:
يتم تطبيقه على لحام أجزاء جسم السيارة خفيفة الوزن ، مثل إطارات سبيكة الألومنيوم وعجلات ، مما يوفر اتصالات عالية القوة وتقليل الوزن.
صناعة البناء:
في صناعة البناء ، يمكن استخدامه في هياكل سبيكة الألمنيوم لحام ، مثل جدران الستار ، وإطارات النوافذ ، إلخ.
تصنيع الخزانات والحاويات:
تستخدم لتصنيع خزانات الألومنيوم والحاويات لتخزين السوائل أو الغازات المسببة للتآكل.
طرق اللحام المناسبة:
ينطبق على TIG (لحام الغاز الخامل التنغستن) وعمليات اللحام MIG (لحام الغاز المعدني).
مناسبة بشكل خاص لمشاريع اللحام المعقدة التي تتطلب لحام متعددة ولا يمكن تشويهها بسهولة .
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
Jun 23, 2025
في المشهد الصناعي سريع التطور اليوم ، موردي سلك الألمنيوم تيج يلعبون دورًا محوريًا في إعادة تعريف إمكانيات التصنيع الحديث. لم يعد محصوراً في تزويد الم...
Jun 27, 2025
الألومنيوم ، بخصائصه الخفيفة الوزن والمقاومة للتآكل ، هي العنصر الرئيسي في مختلف الصناعات ، من السيارات والبحرية إلى الفضاء. يؤدي استخدامه على نطاق واسع بشكل...
Jun 18, 2025
مدفوعة بموجة الصناعة 4.0 ، مصنعي الأسلاك من الألومنيوم ميج يخضعون للتحول العميق من التشغيل اليدوي إلى خطوط الإنتاج الذكية. أدت شعبية خطوط التجميع الآل...
Jun 19, 2025
ER4043 هو سلك لحام السيليكون والألومين يستخدم على نطاق واسع ، والمعروف عن قابلية اللحام الممتازة ، ومقاومة الكراك ، والتوافق مع سبائك الألومنيوم المختلفة. أن...
Jun 16, 2025
نظرًا لأن الاقتصاد العالمي يسرع تحوله نحو أنظمة الطاقة المستدامة ، مصنعو الأسلاك المضفرة من الألومنيوم تظهر كعوامل تمكين حاسمة لهذا التحول. في مواجهة ...
Jun 11, 2025
إن الثورة الخفيفة في المواد تعيد تشكيل العديد من الصناعات الرئيسية ، ويلعب سلك لحام الألومنيوم ER4943 دورًا رئيسيًا في هذا. تلهم القدرة على التكيف والموثوقية...
1. العوامل التي تؤثر على المعلمات الأساسية
الحالي/الجهد
عملية MIG: مطلوبة تيار أعلى (180-250 أ) والجهد (18-24 فولت) لضمان عمق الاختراق ، ولكن ينبغي تجنب التيار المفرط للتسبب في حرق (يوصى بالبيج النبض للألواح الرقيقة).
عملية TIG: الاتصال الإيجابي DC (DCEN) ، النطاق الحالي 150-200A ، تحكم أكثر دقة ، مناسب للألواح الرقيقة أو اللحام الدقيق.
سرعة تغذية الأسلاك (MIG)
يرتبط بشكل إيجابي مع التيار ، وعادة ما يكون 4-8 م/دقيقة ، يتطابق مع سيولة البركة المنصهرة (المغنيسيوم والألومنيوم سهل التأكسد ، ويجب أن يكون أسرع قليلاً من سلك اللحام الصلب).
حماية الغاز
الغاز المختلط الموصى به: AR 30-50 ٪ HE (يزيد من مدخلات الحرارة ويحسن عمق الاختراق) ؛ يمكن استخدام AR النقي ل tig صفيحة رقيقة.
معدل التدفق: 15-20L/دقيقة (يتطلب MIG تدفقًا أعلى لمنع فتحات الهواء).
2. تحسين القدرة على التكيف العملية
مزايا النبض ميج:
تقليل مدخلات الحرارة ، وتقليل تبخر المغنيسيوم وتشوه ، مناسبة للألواح المتوسطة والسميكة (مثل هيكل السيارات).
مثال المعلمة: قاعدة 80A/ذروة التيار 220A ، التردد 50-100Hz.
مزايا تيج:
لا توجد لحامات جميلة ، مناسبة لأجزاء الطيران الدقيقة (مثل اللحامات الختم كابينة).
يتطلب بدء تشغيل القوس عالي التردد وتأخر توقف الغاز (لحماية حمام السباحة المنصهر من المغنيسيوم والألومين).
جانب المقارنة | نبض ميج | TIG |
---|---|---|
مدخلات الحرارة | متوسطة (النبض المتحكم فيه يقلل من ذروة الحرارة) | منخفض (مثالي للألواح الرقيقة ، HAZ الصغيرة) |
سرعة اللحام | سريع (مناسب للأتمتة والإنتاج الضخم) | بطيء (العملية اليدوية ، الموجهة نحو الدقة) |
التحكم في الاختراق | أعمق (مع مساعدة غاز مختلطة) | ضحلة وموحدة (يتطلب تمريرات متعددة للألواح السميكة) |
تعقيد المعدات | مرتفع (يتطلب مصدر طاقة النبض ، وحدة التغذية السلكية) | أقل (ولكن يحتاج إلى مشغل ماهر) |
الوقاية من العيوب المشتركة | المسامية (يتطلب التدريع الصارم للغاز) | التكسير (سخن إلى 120 درجة مئوية يقلل من خطر التكسير البارد) |
التطبيقات النموذجية | الأجزاء الهيكلية للسيارات ، الإنتاج الضخم للوحة متوسطة السمك | مكونات دقة الفضاء الجوي ، إصلاحات صفيحة رقيقة |
المعالجة المادية
تنظيف شامل (فرشاة الفولاذ المقاوم للصدأ التي تزيل الشحوم لإزالة فيلم أكسيد) ، واللحام في بيئة مع رطوبة أقل من 60 ٪.
خطوات تصحيح المعلمة
MIG: قم أولاً بإصلاح سرعة تغذية الأسلاك وضبط التيار حتى يصبح المسبح المنصهر مستقراً ؛
TIG: ابدأ من انخفاض التيار ولاحظ قابلية تجمع المنصهر.
عملية قرار اختيار العملية:
الإنتاج الضخم/لوحات متوسطة وسميكة → ميج النبض (كفاءة عالية) ؛
الدقة/لوحات رقيقة/إصلاح اللحام → TIG (الجودة أولاً).
الوزن الخفيف للسيارات: تستخدم شركة سيارات MIG النبضية (ER5087 AR/HE) لإطارات الأبواب للألومنيوم اللحام ، وزيادة سرعة اللحام بنسبة 30 ٪ والتشوه <1 مم.
خزانات الفضاء الجوي: يتم استخدام عملية TIG للحام 2 مم من سبيكة المغنيسيوم والألومين ، وتضاف منصات النحاس على الظهر لتحقيق فحص الأشعة السينية صفرية .