4043 عبارة عن معدن حشو من الألومنيوم 5 ٪ من السيليكون والذي يتمتع بخصائص ممتازة للتدفق واختراق ، موصى به للسبائك الألومنيوم لحام مع عنصر سبائك Maximun 2 ٪ ولسبائك الألومنيوم التي تحتوي على ما يصل إلى 7 ٪ من SI ، مثل 2014،3003،3004 ، 5052 ، 6060،6061،6063. صناديق التخزين والحاويات والصناعات الأخرى.
تم تصميم سلك لحام الألومنيوم من الألمنيوم ER4043 للانضمام إلى سبائك الألومنيوم حيث تكون هناك حاجة إلى قوة معتدلة ومقاومة تآكل ممتازة. يضمن صياغته سلوك ذوبان يمكن التنبؤ به ، مما يقلل من العيوب مثل المسامية والتكسير الساخن في التطبيقات الهيكلية والتصنيع.
تم تصنيعه وفقًا لمعايير ASTM ب 231 ، يخضع سلك اللحام هذا مراقبة صارمة للجودة ، مما يضمن التركيب الكيميائي الموحد والاتساق الميكانيكي. إنها مناسبة للتطبيقات في قطاعات التصنيع والفضاء والفضاء الصناعي ، حيث يعد أداء اللحام الذي يتم التحكم فيه وتكامل السبائك ضروريين.
| ملكية | مواصفة |
| نوع السبائك | ER4043 |
| محتوى السيليكون | 4.5-5.5 ٪ |
| توازن الألمنيوم | الباقي |
| قطر | 1.2 مم / 1.6 مم / 2.0 مم |
| عملية اللحام | ميج / تيغ |
| معيار | ASTM B 231 |
هذا المنتج مناسب للسيناريوهات الصناعية التالية:
سلك اللحام ER4043 متوافق مع سبائك الألومنيوم من سلسلة 5xxx و 6 xxx. ينصح بشكل خاص بمكونات الألومنيوم التي تتطلب قوة معتدلة مع مقاومة التآكل المحسنة.
نعم ، تم صياغة ER4043 لتوفير أداء قوس مستقر في كل من MIG (GMAW) و TIG (GTAW) لحام ، مما يوفر مظهرًا سلسًا للخرز وأقل عيوب.
محتوى السيليكون الذي يبلغ حوالي 5 ٪ يقلل من خطر التكسير الساخن ، ويحسن السيولة أثناء اللحام ، ويساهم في استقرار أفضل الأبعاد لهيكل الألومنيوم الملحوم.
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
Feb 27, 2026
تتطلب كل عملية ربط في تصنيع الألومنيوم اتخاذ قرارات مدروسة تؤثر على المكون النهائي أكثر مما يدركه العديد من المصنعين. اختيار المناسب أسلاك لحام ...
Feb 23, 2026
عندما يواجه المصنعون الاختيار بين مواد الحشو لربط المعادن غير الحديدية، فإنهم غالبًا ما يقللون من تقدير مدى عمق كيمياء السبائك في تشكيل النتيجة النهائية. تحد...
Feb 20, 2026
لقد عانى كل متجر تصنيع من الإحباط الناتج عن فشل فحص لحامات الألومنيوم بعد ساعات من العمل الدقيق. سواء كنت تقوم بتشغيل منشأة إصلاح بحرية، أو تصنيع حاويات المش...
Feb 18, 2026
يعرف كل مصنع مدى خطورة إنهاء اللحام فقط ليجد المسامية منقطة على الخرزة، أو الأسوأ من ذلك، ظهور الشقوق أثناء الفحص النهائي. على الرغم من أن التقنية وإعدادات ا...
Feb 16, 2026
إن العمل باستخدام معادن ناعمة ونشطة حرارياً يضع كل جزء من معدات اللحام تحت الضغط. على عكس الفولاذ، يتحدى الألومنيوم العملية من خلال طلاء الأكسيد الثابت، وتبد...
Feb 13, 2026
يتطلب اللحام الدقيق للألمنيوم ذو المقياس الرقيق توازنًا دقيقًا بين تحقيق الاندماج الهيكلي وإدارة التمدد الحراري. ال سلك لحام er4047 ، وهي عبارة عن سبي...
تحليل قابلية التطبيق
مطابقة المواد: توافق ER4043 (يحتوي على 5 ٪ من السيليكون) مع سبائك الألومنيوم المصبوب الشائعة (مثل A356 ، ADC12) ، مما يقلل من خطر الشقوق الحرارية.
ميزة قابلية التدفق: يحسن عنصر السيليكون سيولة البركة المنصهرة وهو مناسب لملء العيوب غير المنتظمة مثل المسام وثقوب الانكماش في المسبوكات.
التحديات الأساسية للإصلاح
خطر لحام المسام الناجمة عن مسامية المسبوكات ؛
تليين المشكلات في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) ؛
التشوه أو التكسير الثانوي الناجم عن الإجهاد المتبقي.
1. عيب المعالجة
التنظيف: استخدم الأسيتون أو المذيب الخاص لإزالة بقع الزيت وطحن طبقة الأكسيد ميكانيكيًا (تجنب بقايا التنظيف الكيميائي).
حزن العيوب: مسام/الشقوق (يوصى باستخدام V-Groove ، زاوية 60 درجة -70 درجة) لفضح المعادن الطازجة.
2. تحسين معلمة اللحام
| المعلمة | النطاق الموصى به | ملحوظات |
|---|---|---|
| حماية الغاز | AR النقي (99.99 ٪) | معدل التدفق: 15-20 لتر/دقيقة |
| النوع الحالي | AC تيج أو ميج نابض | AC يزيل طبقة الأكسيد ، الوضع النبضي يقلل من مدخلات الحرارة |
| سخن درجة حرارة | 150-250 درجة مئوية (لسباقات كبيرة) | يمنع تشققات التبريد السريعة |
| interpass درجة الحرارة | ≤100 درجة مئوية | يتجنب ارتفاع درجة الحرارة والتليين |
3. مهارات اللحام
استراتيجية ملء الثقب: لحام القفز المقطوع (الفاصل بين 2-3 سم) لتقليل تراكم الحرارة المحلي.
علاج إغلاق القوس: وظيفة التوهين الحالية لتجنب شقوق فوهة القوس ، أضف المعدن الحشو لملء إذا لزم الأمر.
الحالة 1: إصلاح ثقب الهواء بلوك أسطوانة المحرك
المشكلة: A356 كتل كتلة ثقب الهواء سكب (القطر 3-5 مم).
الحل: TIG اللحام ER4043 ، التسخين 200 ℃ ، الكسوة المنخفضة الحالية (90-110A).
النتيجة: لا يظهر اكتشاف الأشعة السينية غير مستخدم ، والسطح يلبي المعيار بعد الآلات.
الحالة 2: يموت إصلاح صدع القالب
التحدي: ADC12 القالب التعب الحراري الكراك (العمق> 2MM).
النقاط الرئيسية: حفر الكراك توقف الثقوب في نهاية الكراك ، لحام نبض MIG (سرعة تغذية الأسلاك 5M/دقيقة).
تخفيف التوتر:
شيخوخة الاهتزاز أو 250 ℃ × 2H الصلب (اختر وفقًا لغرض الصب).
طريقة الكشف:
التفتيش البصري/الاختراق: تشققات السطح ؛
الأشعة السينية/الموجات فوق الصوتية: العيوب الداخلية ؛
اختبار الصلابة: الفرق بين HAZ والمواد الأساسية هو ≤15HB للمؤهلين.
المشكلة 1: العديد من المسام في اللحام
تحقق من نقاء الغاز ، ورطوبة الشغل ، وزيادة درجة حرارة التسخين.
المشكلة 2: المعالجة الفقيرة بعد الولادة
التحكم في فصل السيليكون لتجنب مدخلات الحرارة المفرطة التي تؤدي إلى الحبوب الخشنة.