ER5183 هو حوالي 4.5 ٪ من المعدن الحشو الألمنيوم المغنيسيوم الذي يتمتع بقوة عالية ، ومقاومة تآكل مياه البحر العظيمة ، وممتلكات الانحناء بشكل أفضل ، ومتانة عالية الكسر ، الموصى بها للحام ببناء أجزاء من 5000 سلسلة ، 6000 سلسلة ، 7000 ، مثل 5083 ، 6061،6063 ، 5086 ، 7005 ، 7020 ETC. تنطبق بشكل أساسي على بناء السفن والمرافق خارج الشاطئ وورشة العمل المبردة وسفينة الضغط ونقل السكك الحديدية وصناعات السيارات.
تم تصميم سلك لحام الألومنيوم ER5183 للانضمام إلى سبائك الألومنيوم مع التركيز على السلامة الهيكلية والاستقرار الميكانيكي. فهو يسهل الانصهار الموثوق في أنظمة اللحام MIG و TIG ، معالجة التحديات مثل المسامية واختراق غير متناسق في ورقة الألومنيوم واللحام اللوحة.
تم تصنيعه وفقًا لمعايير AWS A5.10/A5.10M ، يتعرض سلك اللحام ER5183 لمراقبة جودة صارمة واختبار معدني لضمان تكوين كيميائي موحد ، وخصائص ميكانيكية ، ودقة الأبعاد. يدعم أدائها المتسق التطبيقات الصناعية التي تتطلب الامتثال التقني الصارم.
المعلمة | قيمة | وحدة |
قطر | 1.2 / 1.6 | مم |
نوع السبائك | ER5183 | - |
شكل المواد | تخزين سلك | - |
نقطة الانصهار | 580 | درجة مئوية |
قوة الشد | 230-260 | MPA |
استطالة | 10-12 | ٪ |
هذا المنتج مناسب للسيناريوهات الصناعية التالية:
يتوافق سلك ER5183 مع سبائك الألومنيوم من سلسلة 5 xxx ، وخاصة تلك ذات المحتوى المغنيسيوم ، بما في ذلك 5083 و 5356 و 5754. تم تحسينه للحام الهيكلي حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
هذا السلك مناسب للحام القوس المعدني للغاز (GMAW/MIG) ولحام قوس التنغستن الغاز (GTAW/TIG). غاز التدريع المناسب ، عادةً خلطات الأرجون النقية أو الأرجون ، يضمن قوسًا مستقرًا وأقل مسامية.
يوضح ER5183 مقاومة أعلى للتآكل من ER5356 في البيئات البحرية مع الحفاظ على قوة الشد واستطالة مناسبة للتطبيقات الهيكلية. يوفر توازنًا بين قابلية اللحام والمتانة على المدى الطويل في الظروف القاسية.
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
Sep 11, 2025
فهم سلك لحام الألومنيوم ما هو سلك اللحام الألمنيوم؟ سلك لحام الألومنيوم هي مادة قابلة للاستهلاك تستخدم في عمليات اللحام للانضمام إلى قطع عمل الأل...
Sep 06, 2025
مقدمة في اللحام الصناعي الحديث ، ER4043 سلك لحام الألومنيوم السيليكون أصبح مادة حشو تستخدم على نطاق واسع للحام من سبائك الألومنيوم. تشمل مزا...
Sep 06, 2025
1. مقدمة في التصنيع الصناعي الحديث ، يستخدم الألومنيوم على نطاق واسع بسبب مقاومة خفيفة الوزن ، عالية الوزن ، ومقاومة التآكل. في معالجة وتصنيع الألومنيوم ،...
Sep 06, 2025
1. مقدمة سلك لحام الألومنيوم هو مادة حشو لا غنى عنها في اللحام الحديث ، وتستخدم بشكل أساسي للسبائك الألومنيوم والألومنيوم. يستخدم الألمنيوم ع...
Sep 05, 2025
مقدمة لحام الألومنيوم ، كتقنية رئيسية في التصنيع الحديث ، تستخدم على نطاق واسع في الفضاء ، وتصنيع السيارات ، والبناء ، والمنتجات اليومية. تكمن أهميت...
Sep 03, 2025
في عالم التصنيع المعدني الصعب ، يحقق اللحامات ذات الألومنيوم المتسقة ذات النطق العالي في العوامل غالبًا ما تكون مخفية عن الأنظار. على الرغم من أن مهارة اللحا...
التيار (سرعة تغذية الأسلاك):
ER5183 هو سلك لحام سبيكة الألومنيوم. يوصى بالاتصال العكسي للنبض (AC) أو اتصال DC التقليدي (DCEP). عادة ما يكون النطاق الحالي 120 ~ 300A (تم ضبطه وفقًا لسمك اللوحة).
لوحة رقيقة (1 ~ 3MM): تيار منخفض (120 ~ 180A) لتجنب الحرق.
لوحة متوسطة وسميكة (4 ~ 12 مم): تيار متوسط وعالي (200 ~ 300a) لضمان الاختراق.
الجهد: يجب تعديلها بالتنسيق مع التيار لتجنب التعثر أو عدم التأثير:
النطاق النموذجي 18 ~ 24V. يمكن أن يؤدي الجهد العالي جدًا بسهولة إلى اللحامات الواسعة والضحلة ، في حين أن الجهد المنخفض للغاية سيؤدي إلى عدم كفاية الاختراق.
طريقة التحسين: تكيف مع تكوين اللحام الموحد وعدم تقويضه من خلال اكتشاف المعادن العيانية لحام التجارب.
نوع الغاز:
الأرجون النقي (AR): مناسب للألواح الرقيقة ، قوس مستقر ، أقل.
مزيج الأرجون-هي (AR 30 ~ 50 ٪ HE): يستخدم للألواح المتوسطة والسميكة لزيادة مدخلات الحرارة واختراقها.
تدفق الغاز:
15 ~ 25 لتر/دقيقة ، يمكن أن يؤدي التدفق المنخفض للغاية بسهولة إلى المسام ، وقد يعطل التدفق العالي القوس.
ملاحظة: تأكد من أن نقاء الغاز هو 99.99 ٪ لتجنب الرطوبة والشوائب (مثل N₂ ، O₂) التي تسبب المسام.
سرعة تغذية الأسلاك:
يرتبط ارتباطًا إيجابيًا بالتيار ، عادةً 5 ~ 12 م/دقيقة ، لتطابق الاستجابة الديناميكية لآلة اللحام.
زاوية بندقية اللحام:
طريقة لحام الدفع (10 ° ~ 15 ° الميل): موصى به للحام الألومنيوم لتقليل خطر المسام.
الحفاظ على طول القوس القصير (1 ~ 3MM) لتجنب الإرهاق المغنيسيوم.
تنظيف: استخدم فرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأسيتون لإزالة فيلم الأكسيد (al₂o₃) على سطح المادة الأساسية وسلك اللحام.
التسخين: يمكن تسخين الألواح السميكة (> 6 مم) إلى 80 ~ 120 ℃ لتقليل الإجهاد الحراري.
التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية: ≤150 ℃ لتجنب التآكل بين الخلايا.
التفتيش العياني: لاحظ ما إذا كان قسم اللحام يذوب بالكامل وخالي من العيوب.
الاختبار الميكانيكي: اختبار الشد/الانحناء للتحقق من قوة المفصل (عادةً ما تكون قوة اللحام ER5183 ≥275MPa).
اكتشاف عيب الأشعة السينية: اكتشف المسام أو الشقوق الداخلية. يتم اعتماد ممارسات التحسين والتحقق هذه على نطاق واسع من قبل الشركات المصنعة للأسلاك لحام الألومنيوم لضمان أداء مستقر وجودة لحام موثوقة.