يتم استخدام سلك سبيكة من الدرجة 5154 ، AL-MG للتجديل في كابل محوري للدرع ، مع أداء جيد.
التطبيق الرئيسي: كابل محوري مرن ، مجموعة متنوعة من كابل الصوت والفيديو ، كابل إشارة السيارة ، كبل الشبكة ، كبل نقل البيانات وما إلى ذلك.
ER5154 سلك اللحام هي مادة سبيكة قائمة على الألومنيوم مع كمية مناسبة من المغنيسيوم المضافة ، مما يحسن بشكل كبير من قوة المادة ومقاومة الأكسدة. يتم استخدامه بشكل شائع في اللحام Argon Arc (TIG) ولحام قوس المعادن الغازية (MIG) وهو مادة لحام عالية الجودة.
الميزات الرئيسية:
قوة عالية: إضافة المغنيسيوم يزيد من صلابة وقوة الشد من السبائك.
مقاومة تآكل ممتازة: مناسبة بشكل خاص للاستخدام في البيئات الرطبة والتآكل مثل الصناعات البحرية والكيميائية.
أداء اللحام الجيد: يتمتع المفاصل بعد اللحام بقوة عالية وسلاسة جيدة ، ومن السهل معالجة اللحامات والتلميع.
قابلية المعالجة الجيدة: مناسبة لللحام الآلي واللحام اليدوي.
مجالات التطبيق النموذجية
بناء السفن والهندسة البحرية
مناسبة لتصنيع وإصلاح الأجسام والطوابق والحاويات والمعدات البحرية. مقاومة تآكل رذاذ الملح ER5154 تجعلها تعمل بشكل جيد في البيئات البحرية.
الفضاء
تستخدم في اللحامات الطائرات الهيكلية ، وخزانات الوقود وغيرها من المكونات ذات الوزن الخفيف ذات القوة العالية.
صناعة السيارات
مناسبة لللحام الخفيف الوزن والعالي القوة مثل أجسام السيارات وخزانات الوقود وإطارات الألومنيوم.
المباني والبنية التحتية
للحام من هياكل جدار الستار ومكونات الجسر ومواد بناء الألومنيوم الأخرى.
أوعية الضغط والمعدات الكيميائية
اصنع الخزانات والأنابيب وغيرها من المعدات المقاومة للتآكل ، وخاصة في بيئات خدمة الحمض أو القلوية أو الملح.
المعدات في الهواء الطلق
يتطلب صنع الأثاث في الهواء الطلق ، والمعدات الرياضية ، وأجزاء الدراجات ، وما إلى ذلك ، منتجات الألومنيوم المقاومة للتآكل.
أشياء يجب ملاحظتها
عند اللحام ، يجب أن يبقى سطح المادة نظيفًا ويجب إزالة فيلم الأكسيد والشوائب.
يوصى باستخدامه مع غاز التدريع المناسب (مثل الأرجون) لضمان جودة اللحام.
وفقًا لمتطلبات عملية اللحام ، حدد قطر سلك اللحام المناسب ومعلمات اللحام.
المواصفات والتعبئة
القطر: عادة ما تكون هناك مواصفات مثل 0.8 مم ، 1.0 مم ، 1.2 مم ، 1.6 مم ، إلخ.
نموذج التغليف: عبوة بكرة الأسلاك (2 كجم ، 5 كجم ، 15 كجم ، وما إلى ذلك) أو مخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء .
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
Jul 30, 2025
نظرًا لأن سلاسل التوريد العالمية تعطي الأولوية للمرونة والصناعات مثل السيارات الكهربائية تدفع ابتكار المواد ، فإن الطلب على عواصف حلول الألومنيوم الموثوقة. ه...
Jul 28, 2025
نظرًا لأن صناعة السيارات تجاه السيارات الكهربائية (EVs) ، فإن الطلب على المواد التي تعمل على تحسين الأداء والسلامة والاستدامة أمر مرتفع. من بين هذه المواد ، ...
Jul 25, 2025
فهم أساسيات سلك لحام الألومنيوم سلك اللحام الألمنيوم هو مادة حشو متخصصة تستخدم في عمليات اللحام المختلفة للانضمام إلى مكونات الألومنيوم. على ...
Jul 23, 2025
في ورش العمل وأحواض بناء السفن ، على أرضيات المصنع ومحلات السيارات المخصصة ، يتصدى سؤال حاسم: ما الذي يحدد حقًا سلك اللحام بألمنيوم عالي الجودة؟ نظرًا لأن ال...
Jul 21, 2025
الأسلاك المضفرة من الألومنيوم هي لاعب رئيسي غالبًا ما يتم تجاهله في الأنظمة الإلكترونية المعقدة التي تعمل على تشغيل عالمنا الحديث. هذا الموصل المرن والوعود ه...
Jul 18, 2025
أفضل الممارسات لاستخدام ER5556 سلك لحام الألومنيوم في التطبيقات البحرية عندما يتعلق الأمر بالبيئات البحرية ، ER5556 سلك لحام الألومنيوم...
مطابقة المواد:
ER5154 (AL-MG3.1-3.9 ٪) متوافق مع تكوين مواد الأصل من سبائك الألومنيوم بحرية 5083/5086 لتجنب التآكل الكهروكيميائي.
مزايا الأداء:
مقاومة عالية لتآكل مياه البحر (عنصر MG يشكل فيلم أكسيد كثيف) ، وكثافة منخفضة (خفيفة الوزن) ، ومتانة جيدة في درجة الحرارة المنخفضة (قابلة للتطبيق على السفن القطبية).
لحام هيكل الهيكل: لحام MIG من الطوابق ، الحاجز ، اللوحات الجانبية والأجزاء الأخرى.
الأجزاء الخاصة: لحام بيئة منخفضة درجة الحرارة من خزانات تخزين السفن الغاز الطبيعي المسال (LNG).
مجال الصيانة: إصلاح لحام مناطق التآكل في الأجزاء المغنيسيوم والألمنيوم من الهيكل.
مشكلة فيلم الأكسيد:
يؤدي فيلم Al₂o₃ (نقطة الانصهار 2050 ℃) على سطح سبيكة الألومنيوم-المغنيسيوم إلى ميل عدم التأثير ، وحماية الأرجون العالية (.9999 ٪) مطلوبة.
حساسية الكراك الساخنة:
محتوى المغنيسيوم العالي عرضة لتصلب التشققات ، ويجب التحكم في مدخلات الحرارة (التوصية: 80-120a ، 20-25V).
عيب المسامية:
التغير المفاجئ في قابلية ذوبان الهيدروجين يسبب المسام ، والتنظيف الصارم مطلوب قبل اللحام (معالجة فرشاة سلك الفولاذ المقاوم للصدأ المتساقط).
تحسين المعلمة:
لحام النبض MIG: التردد 50-150Hz ، التيار الأساسي 60A ، ذروة التيار 180A ، تقليل مدخلات الحرارة.
تصميم اللحام متعدد التمرير: يتم التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 100 ℃ (لتجنب هطول الأمطار من مرحلة mg₂si المحتضرة).
التكيف مع المعدات والمواد الاستهلاكية:
استخدم وحدة تغذية سلك الدفع (مثل بندقية Fronius Push-Pull) ، القطر الداخلي للفوهة الموصلة ≥ 1.5 أضعاف قطر سلك اللحام.
نسبة غاز الحماية: AR 30 ٪ يحسن استقرار القوس (مناسب للحام الصفيح السميك).
ضبط الجودة:
الاختبار غير المدمر: اكتشاف عيب الأشعة السينية (المسامية ≤ 3 ٪) ، اختبار الاختراق (تشققات السطح).
بيانات الحالة: بعد تبني حوض بناء السفن العملية الأمثل:
زادت كفاءة اللحام بنسبة 25 ٪ (وصلت سرعة اللحام أحادية التمرير إلى 50 سم/دقيقة) ؛
قوة شد اللحام ≥ 290MPa (تصل إلى أكثر من 90 ٪ من المواد الأم) ؛
اختبار رذاذ الملح لمدة 500 ساعة دون تأليف (تمشيا مع معايير DNV-GL) .