يتم استخدام سلك سبيكة من الدرجة 5154 ، AL-MG للتجديل في كابل محوري للدرع ، مع أداء جيد.
التطبيق الرئيسي: كابل محوري مرن ، مجموعة متنوعة من كابل الصوت والفيديو ، كابل إشارة السيارة ، كبل الشبكة ، كبل نقل البيانات وما إلى ذلك.
ER5154 سلك اللحام هي مادة سبيكة قائمة على الألومنيوم مع كمية مناسبة من المغنيسيوم المضافة ، مما يحسن بشكل كبير من قوة المادة ومقاومة الأكسدة. يتم استخدامه بشكل شائع في اللحام Argon Arc (TIG) ولحام قوس المعادن الغازية (MIG) وهو مادة لحام عالية الجودة.
الميزات الرئيسية:
قوة عالية: إضافة المغنيسيوم يزيد من صلابة وقوة الشد من السبائك.
مقاومة تآكل ممتازة: مناسبة بشكل خاص للاستخدام في البيئات الرطبة والتآكل مثل الصناعات البحرية والكيميائية.
أداء اللحام الجيد: يتمتع المفاصل بعد اللحام بقوة عالية وسلاسة جيدة ، ومن السهل معالجة اللحامات والتلميع.
قابلية المعالجة الجيدة: مناسبة لللحام الآلي واللحام اليدوي.
مجالات التطبيق النموذجية
بناء السفن والهندسة البحرية
مناسبة لتصنيع وإصلاح الأجسام والطوابق والحاويات والمعدات البحرية. مقاومة تآكل رذاذ الملح ER5154 تجعلها تعمل بشكل جيد في البيئات البحرية.
الفضاء
تستخدم في اللحامات الطائرات الهيكلية ، وخزانات الوقود وغيرها من المكونات ذات الوزن الخفيف ذات القوة العالية.
صناعة السيارات
مناسبة لللحام الخفيف الوزن والعالي القوة مثل أجسام السيارات وخزانات الوقود وإطارات الألومنيوم.
المباني والبنية التحتية
للحام من هياكل جدار الستار ومكونات الجسر ومواد بناء الألومنيوم الأخرى.
أوعية الضغط والمعدات الكيميائية
اصنع الخزانات والأنابيب وغيرها من المعدات المقاومة للتآكل ، وخاصة في بيئات خدمة الحمض أو القلوية أو الملح.
المعدات في الهواء الطلق
يتطلب صنع الأثاث في الهواء الطلق ، والمعدات الرياضية ، وأجزاء الدراجات ، وما إلى ذلك ، منتجات الألومنيوم المقاومة للتآكل.
أشياء يجب ملاحظتها
عند اللحام ، يجب أن يبقى سطح المادة نظيفًا ويجب إزالة فيلم الأكسيد والشوائب.
يوصى باستخدامه مع غاز التدريع المناسب (مثل الأرجون) لضمان جودة اللحام.
وفقًا لمتطلبات عملية اللحام ، حدد قطر سلك اللحام المناسب ومعلمات اللحام.
المواصفات والتعبئة
القطر: عادة ما تكون هناك مواصفات مثل 0.8 مم ، 1.0 مم ، 1.2 مم ، 1.6 مم ، إلخ.
نموذج التغليف: عبوة بكرة الأسلاك (2 كجم ، 5 كجم ، 15 كجم ، وما إلى ذلك) أو مخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء .
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
Jun 23, 2025
في المشهد الصناعي سريع التطور اليوم ، موردي سلك الألمنيوم تيج يلعبون دورًا محوريًا في إعادة تعريف إمكانيات التصنيع الحديث. لم يعد محصوراً في تزويد الم...
Jun 27, 2025
الألومنيوم ، بخصائصه الخفيفة الوزن والمقاومة للتآكل ، هي العنصر الرئيسي في مختلف الصناعات ، من السيارات والبحرية إلى الفضاء. يؤدي استخدامه على نطاق واسع بشكل...
Jun 18, 2025
مدفوعة بموجة الصناعة 4.0 ، مصنعي الأسلاك من الألومنيوم ميج يخضعون للتحول العميق من التشغيل اليدوي إلى خطوط الإنتاج الذكية. أدت شعبية خطوط التجميع الآل...
Jun 19, 2025
ER4043 هو سلك لحام السيليكون والألومين يستخدم على نطاق واسع ، والمعروف عن قابلية اللحام الممتازة ، ومقاومة الكراك ، والتوافق مع سبائك الألومنيوم المختلفة. أن...
Jun 16, 2025
نظرًا لأن الاقتصاد العالمي يسرع تحوله نحو أنظمة الطاقة المستدامة ، مصنعو الأسلاك المضفرة من الألومنيوم تظهر كعوامل تمكين حاسمة لهذا التحول. في مواجهة ...
Jun 11, 2025
إن الثورة الخفيفة في المواد تعيد تشكيل العديد من الصناعات الرئيسية ، ويلعب سلك لحام الألومنيوم ER4943 دورًا رئيسيًا في هذا. تلهم القدرة على التكيف والموثوقية...
مطابقة المواد:
ER5154 (AL-MG3.1-3.9 ٪) متوافق مع تكوين مواد الأصل من سبائك الألومنيوم بحرية 5083/5086 لتجنب التآكل الكهروكيميائي.
مزايا الأداء:
مقاومة عالية لتآكل مياه البحر (عنصر MG يشكل فيلم أكسيد كثيف) ، وكثافة منخفضة (خفيفة الوزن) ، ومتانة جيدة في درجة الحرارة المنخفضة (قابلة للتطبيق على السفن القطبية).
لحام هيكل الهيكل: لحام MIG من الطوابق ، الحاجز ، اللوحات الجانبية والأجزاء الأخرى.
الأجزاء الخاصة: لحام بيئة منخفضة درجة الحرارة من خزانات تخزين السفن الغاز الطبيعي المسال (LNG).
مجال الصيانة: إصلاح لحام مناطق التآكل في الأجزاء المغنيسيوم والألمنيوم من الهيكل.
مشكلة فيلم الأكسيد:
يؤدي فيلم Al₂o₃ (نقطة الانصهار 2050 ℃) على سطح سبيكة الألومنيوم-المغنيسيوم إلى ميل عدم التأثير ، وحماية الأرجون العالية (.9999 ٪) مطلوبة.
حساسية الكراك الساخنة:
محتوى المغنيسيوم العالي عرضة لتصلب التشققات ، ويجب التحكم في مدخلات الحرارة (التوصية: 80-120a ، 20-25V).
عيب المسامية:
التغير المفاجئ في قابلية ذوبان الهيدروجين يسبب المسام ، والتنظيف الصارم مطلوب قبل اللحام (معالجة فرشاة سلك الفولاذ المقاوم للصدأ المتساقط).
تحسين المعلمة:
لحام النبض MIG: التردد 50-150Hz ، التيار الأساسي 60A ، ذروة التيار 180A ، تقليل مدخلات الحرارة.
تصميم اللحام متعدد التمرير: يتم التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 100 ℃ (لتجنب هطول الأمطار من مرحلة mg₂si المحتضرة).
التكيف مع المعدات والمواد الاستهلاكية:
استخدم وحدة تغذية سلك الدفع (مثل بندقية Fronius Push-Pull) ، القطر الداخلي للفوهة الموصلة ≥ 1.5 أضعاف قطر سلك اللحام.
نسبة غاز الحماية: AR 30 ٪ يحسن استقرار القوس (مناسب للحام الصفيح السميك).
ضبط الجودة:
الاختبار غير المدمر: اكتشاف عيب الأشعة السينية (المسامية ≤ 3 ٪) ، اختبار الاختراق (تشققات السطح).
بيانات الحالة: بعد تبني حوض بناء السفن العملية الأمثل:
زادت كفاءة اللحام بنسبة 25 ٪ (وصلت سرعة اللحام أحادية التمرير إلى 50 سم/دقيقة) ؛
قوة شد اللحام ≥ 290MPa (تصل إلى أكثر من 90 ٪ من المواد الأم) ؛
اختبار رذاذ الملح لمدة 500 ساعة دون تأليف (تمشيا مع معايير DNV-GL) .