كيفية اختبار جودة أسلاك لحام الألومنيوم: دليل عملي للمصنعين

لماذا اختبار السلك قبل أن يصل إلى البندقية؟

المهمة بسيطة حتى وصول السلك: مقطع صندوقي 6061-T6 بطول 3 أمتار، وبكرة 1.2 ملم من ER5356، ومسدس MIG الذي أنتج خرزات نظيفة طوال الصباح. في منتصف الطريق خلال التماس الأول، يبدأ القوس في التناثر، وتندلع المسامية عبر وجه اللحام، وتتحول تغذية السلك إلى تشنج. الآلة لم تتغير. المشغل لم يتغير. السلك لديه. يمكن إرجاع معظم أعطال لحام الألومنيوم التي يُلقى باللوم فيها على المعدات أو التقنية إلى المواد الاستهلاكية، ويكون الإصلاح أرخص بكثير من إعادة العمل: اختبر السلك قبل تحميله .

سلك لحام الألمنيوم يخفي عيوبه بشكل جيد. أكسيد السطح، وبقايا مواد التشحيم، والخدوش الطولية الدقيقة، والمقطع العرضي الخارجي، والصب الرديء، وحتى سبيكة مختلفة تمامًا، يمكن أن تبدو جميعها طبيعية على البكرة. ويظهر الضرر لاحقًا، داخل اللحام، على شكل مسامية، أو سوء اندماج، أو فشل في اختبار الانحناء. صحيح أنه لا شيء يحل محل إجراء اللحام المؤهل والمشغل الماهر، لكن السلك يضع الحد الأعلى لما يمكن أن يحققه كلاهما. يكشف الفحص الوارد لمدة 15 دقيقة عن معظم هذه المشكلات بينما لا يزال من السهل إرجاع التخزين المؤقت.

يجب أن يتم تأطير هذا الفحص بواسطة AWS A5.10/A5.10M، وهو معيار التصنيف لمعادن حشو الألومنيوم. فهو يحدد نطاقات تكوين السبائك، وتفاوتات القطر، وشروط التغليف، ومتطلبات الاعتماد التي يجب أن يستوفيها سلك المورد. إذا لم يكن من الممكن تتبع الشحنة إلى التصنيف الموجود في الشهادة، فتعامل مع كل فحص لاحق بمزيد من الشك.

عمليات فحص أرضية المتجر تستغرق دقائق

لا يحتاج أي من الاختبارات أدناه إلى مختبر. أنت بحاجة إلى قطعة قماش نظيفة خالية من الوبر، وميكرومتر، ومساحة أرضية شفافة كافية لفك حوالي متر من الأسلاك. قم بالمرور عبرها بالترتيب وستغطي الهندسة والسطح والفيزياء التي تقرر ما إذا كان يمكن تغذية السلك ولحامه بشكل صحيح.

جودة السطح: اختبار الانحناء والالتواء

يكشف اختبار الانحناء والالتواء، الذي يُطلق عليه أحيانًا اختبار الدخان، عن تلوث السطح بسرعة. قم بقص عينة بحجم 250 مم، وثنيها إلى 90 درجة تقريبًا 50 مم من كل طرف، ثم أمسك أحد الطرفين بالكماشة، ولف الطرف الآخر خمس أو ست لفات كاملة. سلك يحتوي على كميات زائدة من الأكسيد أو بقايا السحب، أو يدخن، أو يتخلص من جزيئات دقيقة أثناء لفه؛ في الحالات الشديدة ينكسر قبل ستة دورات. بعد الالتواء، افحص الانحناءات تحت ضوء ساطع. الخدوش الطولية، المعروفة باسم خطوط القالب، تعني أن قوالب السحب الخاصة بالمورد قد تآكلت أو أن التشحيم كان سيئًا. يظل السلك النظيف سلسًا وهادئًا وخاليًا من الجزيئات. ثم اسحب مترًا أو مترين من خلال قطعة القماش النظيفة: وجود رواسب رمادية أو سوداء على قطعة القماش دليل أكثر على التلوث، في حين أن اللمعان الخفيف الموحد أمر طبيعي.

طاقم العمل والحلزون: اختبار الاسترخاء بطول متر واحد

قم بتغذية حوالي متر من السلك من البكرة واتركها تسقط بشكل طبيعي على أرضية نظيفة. لا تسحبه بشكل مستقيم أو تجبره على وضعه بشكل مسطح. يستقر السلك في حلقات، ويصفه رقمان. المصبوب هو قطر الدائرة التي تشكلها الحلقة. الحلزون هو مدى ارتفاع نقطة المنتصف للحلقة فوق الأرض. بالنسبة لسلك MIG مقاس 1.2 مم، تعتبر مجموعة من 300-600 مم تقريبًا وحلزون يبلغ 25 مم أو أقل قيمًا قابلة للتطبيق، ولكن يجب أن يكون المرجع دائمًا هو النطاق الذي ينص عليه المورد الخاص بك في مواصفاته. الجبيرة الضيقة للغاية تجعل السلك يدور بشكل مفرط على البكرة ويحارب البطانة؛ يخلق الحلزون العالي حركة جلد عند الطرف مما ينتج عنه قوس غير مستقر وترسب غير منتظم. هذا هو السبب إن التحكم في الصب والحلزون له تأثير مباشر على جودة اللحام واستقرار التغذية - ولماذا يستحق التحقق قبل تركيب التخزين المؤقت.

القطر والبيضاوية: فحص الميكرومتر

خذ قراءات الميكرومتر في ثلاثة مواضع أو أكثر على طول السلك الجديد. في كل موضع، اقرأ القطر، وأدر الميكرومتر ربع دورة، ثم اقرأه مرة أخرى. بالنسبة للأسلاك التي يبلغ قطرها 1.2 مم، فإن المطاحن ذات السمعة الطيبة تثبت القطر ± 0.01 ملم والبيضاوية - الفرق بين أكبر وأصغر قراءة في مقطع عرضي واحد - يجب أن تظل أقل من 0.01 ملم. يفقد السلك الصغير الاتصال بالطرف ويجعل القوس يتجول. السلك الكبير الحجم هو السبب الكلاسيكي لانحشار البطانة وأعشاش الطيور. نظرًا لأن طرف الاتصال مناسب هو ما يحول النقل الحالي إلى قوس مستقر، إن تحمل القطر مهم أكثر مما تقترحه معظم أوراق مواصفات الشراء - التحقق من ذلك على كل الكثير.

التحقق من السبائك: اقرأ الشهادة، وليس الملصق

لا يمكنك التعرف على سبائك الألومنيوم بالعين المجردة. تبدو بكرة ER4043 وبكرة ER5356 متطابقتين على الرف، ومع ذلك فإن الفرق بين حشو 4xxx القائم على السيليكون وحشو 5xxx القائم على المغنيسيوم يغير السيولة، ومقاومة التشقق، وقوة اللحام، وحتى لون اللحام المؤكسد. وبالتالي فإن الوثيقة الأكثر أهمية في الفحص الوارد هي شهادة اختبار المطحنة (MTC)، والتي يتم إصدارها عادةً وفقًا للمعيار EN 10204 3.1، والتي توضح التركيب الفعلي للدفعة.

كل تصنيف له حدود محددة. الشهادة ل ER5356 سلك لحام ألومنيوم على سبيل المثال، يجب أن يظهر المغنيسيوم في نطاق 4.5-5.5%، مع السيليكون أقل من 0.25% والحديد أقل من 0.40%. المغنيسيوم هو ما يمنح اللحامات 5xxx قوتها ومقاومتها للتآكل، لذا فإن الشهادة التي تنجرف نحو الحد الأدنى يجب أن تثير الأسئلة قبل أن يثير السلك ذلك.

سلك لحام الألمنيوم ER5356 - الشركة المصنعة لشركة Kunliwelding Kunli هو تاجر الجملة المفضل لديك لأسلاك لحام الألومنيوم ER5356، التي توفر مقاومة وقوة مثالية للتآكل. مناسبة للبحرية ... عرض المنتج →

تتطلب الأسرة القائمة على السيليكون قراءة مختلفة. شهادة ل ER4043 سلك لحام الألومنيوم السيليكون يجب أن يحتوي السيليكون على نسبة تتراوح بين 4.5 و6.0%، وهو ما يمنح السبيكة سيولتها ومقاومتها للتشقق الساخن. إذا كان اللحام يجب أن يكون مؤكسدًا، فإن نطاق السيليكون هذا مهم من الناحية الجمالية والميكانيكية أيضًا.

ER4043 مصنعي أسلاك لحام الألومنيوم والموردين باعتبارها مصنعي أسلاك لحام الألومنيوم ER4043 في الصين وموردي OEM/ODM، توفر شركة Hangzhou Kunli لمواد اللحام المحدودة... عرض المنتج →

تأكد من أن رقم الدفعة الموجود على الشهادة يتطابق مع كل ملصق بكرة، ولاحظ التاريخ: سلك الألومنيوم المخزن لفترة طويلة في ظروف رطبة سوف يمتص رطوبة سطحية كافية للتسبب في المسامية، حتى عندما تكون التركيبة مثالية. إذا كان المفصل حرجًا ولم يتم إثبات المورد، فاقضِ بضع دقائق مع مطياف الانبعاث البصري (OES) للتعرف الإيجابي على المواد. ومع ذلك، بالنسبة لمعظم محلات التصنيع، فإن فحص MTC الذي تمت مراجعته بعناية بالإضافة إلى فحوصات أرضية المتجر المذكورة أعلاه يكفي.

قائمة مرجعية لفحص الاستلام مدتها 15 دقيقة

لجعل روتين الفحص بدلاً من التفاعل، استخدم قائمة مرجعية يمكن لأمين المتجر أو مفتش مراقبة الجودة أو عامل اللحام إكمالها في حوالي 15 دقيقة قبل تعيين بكرة للآلة.

سجل النتيجة على التخزين المؤقت أو في سجل الاستلام الخاص بك. في حالة فشل أي فحص، قم بعزل التخزين المؤقت وتصوير الأدلة وإعطاء المورد رقم الدفعة. يخبرك الرد الذي يقدمونه بالعلاقة بقدر ما تخبرك به الشهادة.

ماذا تقول نتائج الاختبار عن المورد الخاص بك

الإخفاقات التي تجدها تشير إلى اتجاهات مختلفة. يشير التلوث السطحي وخطوط القالب إلى قوالب رسم مهترئة أو سوء تنظيف أو تشحيم ضعيف في عملية المورد. يشير الحلزون العالي والمصب غير المتناسق إلى شد خلفي غير صحيح أثناء إعادة التخزين المؤقت أو التعامل مع الإهمال أثناء النقل. عادةً ما يأتي السلك الخارجي من مشاكل الرسم أو الاستقامة. إن الشهادة التي لا تتطابق مع ملصق الكمية هي النتيجة الأكثر خطورة على الإطلاق: فهي تعني أن نظام التتبع الخاص بالمورد به ثغرة.

قبل أن تلتزم بمصدر جديد، فإن الأمر يستحق التفهم ما يفعله المورد الموثوق به لضمان توافق الأسلاك مع معداتك وسبائكك وروتين الفحص الخاص بك. إن الموردين الذين يديرون خطوط الرسم الخاصة بهم ويحتفظون بأدوات الاختبار في المصنع يكونون أسهل في التدقيق من الشركات التجارية التي تعيد تسمية البكرات المستوردة فقط. ويجب أن يكونوا أيضًا قادرين على الإجابة على ثلاثة أسئلة بوضوح:

• كيف يتم التحكم في الصب والحلزون في محطة التخزين المؤقت؟
• كيف يتم التحقق من القطر في كل دفعة إنتاج؟
• هل تشير شهادة المطحنة إلى الدفعة الفعلية الموجودة في المستودع الخاص بك، وهل يمكن إرجاع هذه الدفعة إلى الحرارة؟

بالنسبة للأعمال الإنشائية والبحرية، تنطبق نفس العناية الواجبة على الحشوات ذات القوة الأعلى. ان ER5183 سلك لحام ألومنيوم ، المحدد بشكل شائع للوحة 5083، يجب أن يُظهر المنغنيز بنسبة 0.5-1.0٪ إلى جانب نطاق المغنيسيوم الخاص به؛ يجب أن تسمح لك الشهادة بتتبع الحرارة إلى الذوبان. عندما تدعمها الوثائق، فإن اختبارات أرضية المتجر تؤكد ببساطة ما تعرفه الشركة المصنعة بالفعل.

سلك لحام الألمنيوم ER5183 المصنعين - موردو كونلي سلك لحام الألمنيوم ER5183 المقدم من قبل الشركة المصنعة Kunli، مناسب للسيارات واللحام الصناعي بقوة كبيرة وقابلية للتآكل. عرض المنتج →

ملاحظة أخيرة: الاختبار هو نصف المعركة فقط. بمجرد مرور السلك، قم بتخزينه في منطقة جافة وثابتة الحرارة، واستبدل حاجز الرطوبة بعد كل استخدام، واستخدم العبوات المغلقة أولاً. يجب أن تظل الجودة التي قمت بالتحقق منها في مرحلة إدخال البضائع إلى الداخل حتى يصبح السلك هو اللحام فعليًا - والسلك الذي تم اختباره وحمايته هو سلك لن يكلفك فترة ما بعد الظهيرة من إعادة العمل.