OEM/ODM ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم المورد

بيت / منتجات / سلك لحام الألمنيوم / ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم
ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم
سلك لحام الألمنيوم

ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم

4047 عبارة عن معدن حشو من الألمنيوم بنسبة 12 ٪ من السيليكون والذي يمتلك مقاومة تآكل ممتازة ونقطة انصهار منخفضة مما يضمن عددًا منخفضًا جدًا من التشوهات في المعدن الأصل ، الموصى به لسبائك اللحام بـ 1060 ، 1350 ، 3003 ، 3004 ، 5052 ، 6060،6061،6063 ، ETC. والسبائك Al ، مثل 710.0،711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
اتصل بنا

وصف المنتج

ER4047 سلك لحام الألومنيوم MIG - انضمام الألومنيوم الدقيق للتطبيقات الهيكلية والهيكلية

ميزات المنتج

  • استقرار التكوين: يحتوي على حوالي 12 ٪ من السيليكون ، المصمم لتقليل تكسير اللحام وتقليل التشويه الحراري أثناء لحام MIG الألومنيوم.
  • أداء القوس: يوفر ثباتًا ثابتًا للقوس ونقل المعادن السلس ، مما يسهل تكوين حبة محكومة في سبائك الألومنيوم المختلفة.
  • مقاومة التآكل: مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل في الغلاف الجوي والكيميائي بسبب تركيبة سبيكة.

وصف المنتج

تم تصميم سلك اللحام من الألومنيوم MIG ER4047 للانضمام إلى مكونات الألومنيوم حيث يكون التوسع الحراري المنخفض ومقاومة الكراك أمرًا بالغ الأهمية. يتيح تركيبه المخصب من السيليكون لحام سبائك الألومنيوم مثل سلسلة 4XXX و 6 ×XX مع السيولة التي يتم التحكم فيها والحد الأدنى من المسامية.

يتم تصنيعه بموجب عمليات ISO 9001 المعتمدة ، ويتوافق سلك اللحام مع معايير AWS A5.10/A5.10m. تضمن التركيب الكيميائي المتسق والخصائص الميكانيكية أداءً موثوقاً في لوحات هيكل السيارات ، والمبادلات الحرارية ، والأطر الهيكلية.

المواصفات الفنية

مواصفة قيمة
نوع السبائك ER4047
قطر 0.8mm ، 1.0mm ، 1.2mm
محتوى السيليكون 11.0-13.0 ٪
قوة الشد 150-180 ميجا باسكال
استطالة 8-12 ٪
موقف اللحام شقة ، أفقية ، عمودية
موصى به من الدرع الغاز 100 ٪ الأرجون
معيار الامتثال AWS A5.10/A5.10m

التطبيقات

هذا المنتج مناسب للسيناريوهات الصناعية التالية:

  • لحام لوحة هيئة السيارات التي تتطلب الاستقرار الأبعاد.
  • المبادل الحراري وتصنيع الرادياتير.
  • جمعية الألومنيوم الهيكلية في قطاعات المعمارية أو النقل.

التعليمات

1. هل يمكن استخدام سلك ER4047 للحام من سبائك الألومنيوم 6xxx؟

نعم ، ER4047 متوافق مع الألومنيوم 6xxx سلسلة لحام MIG ، لا سيما عندما تكون هناك حاجة إلى انخفاض التوسع الحراري ومقاومة الكراك. قد تكون هناك حاجة إلى التسخين لأقسام أكثر سمكا لمنع المسامية.

2. ما هو الغاز التدريع الموصى به لللحام MIG ER4047؟

ينصح Argon 100 ٪ لضمان أداء ARC مستقر وتشكيل حبة اللحام الأمثل. الغازات المختلطة عمومًا ليست ضرورية لتطبيقات ER4047 القياسية.

3. ما هو نطاق سمك التطبيق النموذجي لأسلاك اللحام ER4047؟

ER4047 فعال لسماكة الألومنيوم واللوحة من 1 مم إلى 6 مم. بالنسبة للأقسام الأكثر سمكًا ، يُنصح مدخلات الحرارة التي يتم التحكم بها والتمريرات المتعددة لتقليل التشويه والحفاظ على سلامة اللحام.

ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم

قادم من الصين ,
التسويق للعالم.

هانغتشو كونلي مواد اللحام المحدودة يقع في المنطقة الصناعية من مدينة بويانغ ، منطقة شياوشان ، هانغتشو بمقاطعة تشجيانغ. إنها تقنية عالية وعالية الأداء الصين ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم الصانع و بالجملة ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم المورد. تتمتع الشركة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في إنتاج أسلاك سبائك الألومنيوم ، مع معدات تصنيع أسلاك لحام سبائك الألومنيوم المتقدمة الدولية ، ومعدات اختبار كاملة ، وعملية إنتاج مستقرة ونظام صارم لمراقبة الجودة. الأداء العالي OEM/ODM ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم نجحت الشركة في اجتياز عدد من الشهادات الدولية الموثوقة ، مثل DB ، CE ، ABS ، DNV ، CCS ، إلخ. لدينا أكثر من 200 طن متري من الطاقة الإنتاجية شهريًا وتم تصدير 50 ​​٪ إلى أكثر من 30 دولة مثل الولايات المتحدة الأمريكية والمكسيك وجنوب شرق آسيا واليابان وكوريا وأستراليا ونيوزيلندا وغيرها.
  • 30+

    تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة

  • 35

    سنوات من الخبرة في البحث والتطوير

  • 200+

    مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق

  • 20+

    دول ومناطق التجارة العالمية

قادمة من الصين ،
التسويق للعالم.

أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.

ابقى على تواصل

أرسل لنا رسالة

::: آخر الأخبار :::

ملحق معلومات الصناعة

مزيد من المعلومات حول ER4047 سلك اللحام MIG الألمنيوم

كيفية تحسين معلمات اللحام MIG لسلك ER4047 ؟ دليل للتيار والغاز والسرعة

يستخدم ER4047 (سبيكة الألومنيوم-السيليكون ، التي تحتوي على 12 ٪ من السيليكون) على نطاق واسع في اللحام الرقيق للألواح وأجزاء السيارات وصناعات التبريد بسبب سيولةها الممتازة ومقاومة الكراك ومقاومة الحرارة. ومع ذلك ، فإن لحام الألومنيوم حساس للمعلمة ويتطلب موازنة العوامل الرئيسية مثل سرعة التغذية الحالية والغاز والأسلاك. فيما يلي دليل عملي لتحسين معلمات اللحام MIG:

1. اختيار الغاز التدريجي

الغاز الموصى به: الأرجون النقي (الأرجون 100 ٪).
يمكن لـ Argon تثبيت القوس ويقلل من الأكسدة ، مما يجعله مناسبًا للحام الألومنيوم ؛
تجنب استخدام الغازات المختلطة التي تحتوي على الهيليوم (HE) (مثل AR/HE) ما لم يكن الاختراق العالي مطلوبًا (ولكن يتم استخدام ER4047 في الغالب للألواح الرقيقة وعادة ما لا يتطلب تغلغلًا إضافيًا).
تدفق الغاز: 15-25 CFH (7-12 لتر/دقيقة) ، مما يضمن تغطية منطقة اللحام وتجنب المسام.

2. إعدادات الجهد الحالية والجهد

قطبية: الاتصال العكسي DC (DCEP) ، ضمان تنظيف الكاثود وكسر فيلم الأكسيد على سطح الألومنيوم.
مرجع المعلمة (وفقًا لسمك اللوحة):

سمك (مم) الحالي (أ) الجهد (V) سرعة تغذية السلك (م/دقيقة)
0.8-1.6 70-100 16-18 4-6
1.6-3.2 100-150 18-20 6-8
3.2-6.0 150-220 20-24 8-12

مهارات اللوحة الرقيقة: تقليل التيار (تجنب الحرق) وزيادة سرعة اللحام ؛
مهارات اللوحة السميكة: التسخين المناسب (100-150 درجة مئوية) لتقليل الإجهاد الحراري.

3. سرعة تغذية الأسلاك وزاوية بندقية اللحام

سرعة تغذية الأسلاك: يحتاج إلى مطابقة التيار. بسرعة كبيرة سيؤدي بسهولة إلى انتشار ، وبطيء للغاية سيؤدي إلى سوء الانصهار ؛
قيمة البداية الموصى بها: 6 م/دقيقة ، تم ضبطها وفقًا لتشكيل اللحام.
زاوية بندقية اللحام: طريقة لحام الدفع (10 ° - 15 ° TILT) لتحسين تأثير التدريع في الغاز.

4. سرعة اللحام والتحكم في مدخلات الحرارة

لوحة رقيقة (<3 مم): اللحام عالي السرعة (30-50 سم/دقيقة) لتقليل تراكم الحرارة ؛
لوحة سميكة: تقليل السرعة بشكل مناسب (20-30 سم/دقيقة) لضمان الاختراق.
النقطة الرئيسية: الحفاظ على سرعة موحدة وتجنب التوقف (يقوم الألومنيوم بالحرارة بسرعة ويعرض لتشكيل اللحامات المقعرة أو العقدي).

5. المشاكل والحلول الشائعة

المسامية: تحقق من نقاء الغاز (.
غير مستخدم: زيادة التيار أو تقليل سرعة اللحام ؛
الشقوق: التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية (≤150 درجة مئوية) لتجنب فصل السيليكون.