4047 عبارة عن معدن حشو من الألمنيوم بنسبة 12 ٪ من السيليكون والذي يمتلك مقاومة تآكل ممتازة ونقطة انصهار منخفضة مما يضمن عددًا منخفضًا جدًا من التشوهات في المعدن الأصل ، الموصى به لسبائك اللحام بـ 1060 ، 1350 ، 3003 ، 3004 ، 5052 ، 6060،6061،6063 ، ETC. والسبائك Al ، مثل 710.0،711.0.
ER4047 سلك اللحام ميج سبيكة الألومنيوم هي مادة لحام تستخدم على نطاق واسع في اللحام الألومنيوم وينتمي إلى سلسلة سلك لحام سبيكة الألومنيوم. يستخدم بشكل أساسي في عملية اللحام MIG (التدريع في الغاز المعدني) من سبائك الألومنيوم والألومنيوم. تتمثل خصائص سلك اللحام ER4047 في أنه يمكن أن يوفر مظهرًا رائعًا لحامًا وأداءًا خلال عملية اللحام وهو مناسب لتطبيقات اللحام من سبائك الألومنيوم المختلفة.
المعلمات وخصائص ER4047 سلك لحام سبيكة الألومنيوم ميج
التكوين الكيميائي
ER4047 عبارة عن سلك لحام من سبائك الألومنيوم سيليكون يتوافق مع الألومنيوم مثل المادة الأساسية ، السيليكون (SI) وكمية صغيرة من العناصر الأخرى (مثل النحاس ، المغنيسيوم ، إلخ). تكوينها الكيميائي الرئيسي هو كما يلي:
الألومنيوم (AL): التوازن
السيليكون (SI): 11.0-13.0 ٪
الحديد (Fe): ≤0.30 ٪
النحاس (CU): ≤0.05 ٪
المغنيسيوم (ملغ): ≤0.05 ٪
المنغنيز (MN): ≤0.10 ٪
التيتانيوم (TI): ≤0.15 ٪
الكروم (CR): ≤0.05 ٪
الخصائص الميكانيكية
قوة الشد: 280-310 ميجا باسكال
قوة العائد: 180-220 ميجا باسكال
استطالة: 10 ٪ -15 ٪
صلابة: HRC 45-50
أداء اللحام
سيولة جيدة ، أقل انتشارًا أثناء اللحام ، وأقل أعمال تنظيف بعد اللحام
مقاومة صدع جيدة وميل التكسير الحراري المنخفض
سطح اللحام سلس ، وليس من السهل إنتاج مسام أو عيوب لحام بعد اللحام
يمكن لحامها في تيار أقل ، ومناسبة لحام الألواح الرقيقة
سيناريوهات تطبيق اللحام
ER4047 سلك اللحام MIG من سبيكة الألمنيوم يستخدم على نطاق واسع في لحام مواد سبائك الألومنيوم المختلفة. تشمل سيناريوهات التطبيق الرئيسية:
تصنيع وإصلاح السيارات: يستخدم لحام جسم سبيكة الألومنيوم ، إطار ، أجزاء المحرك ، إلخ.
الفضاء الفضائي: مناسبة لحام الأجزاء الهيكلية لسبائك الألومنيوم من الطائرات والطائرات الأخرى.
بناء السفن: مناسبة لحام ألواس ألومنيوم ، كبائن داخلية وأجزاء أخرى.
صناعة البناء والزينة: تستخدم لحام أبواب ودوار سبائك الألومنيوم وجدران الستار وواجهات البناء وغيرها من الهياكل.
أوعية الضغط والغلايات: تستخدم لحام أوعية ضغط سبيكة الألومنيوم ، والمبادلات الحرارية ، ومولدات البخار وغيرها من المعدات.
تصنيع خطوط الأنابيب والخزانات: تستخدم لاتصال أنابيب ودبابيات سبيكة الألومنيوم.
مواد سبيكة الألمنيوم المعمول بها
يستخدم سلك اللحام ER4047 بشكل شائع لحام الأنواع التالية من سبائك الألمنيوم:
سلسلة 2xxx (سبيكة الألومنيوم-كوبر)
سلسلة 6xxx (سبيكة الألومنيوم-سيليكون-ماجنيسيوم)
سلسلة 7xxx (سبيكة الألومنيوم والزنك)
مناسبة بشكل خاص لسبائك الألومنيوم لحام مع محتوى أعلى من السيليكون ، مثل سبيكة الألومنيوم السيليكون (شائع الاستخدام في مصبوبات الألومنيوم) ، مما يجعله ممتازًا في اللحام ببعض سبائك الألومنيوم عالية القوة.
النطاق الحالي لحام
عادة ما يتراوح تيار اللحام لسلك اللحام ER4047 بين 100 أ و 250 أ ، اعتمادًا على سمك المادة والمتطلبات المحددة للحام. لمواد اللوحة الرقيقة ، يمكن استخدام التيارات السفلية.
مزايا وخصائص سلك اللحام ER4047
انخفاض اللحام بثرات: نظرًا لمحتوى السيليكون العالي ، هناك انتشار أقل أثناء اللحام ، مما يقلل من أعمال ما بعد التنظيف.
تحسين مقاومة صدع اللحام: يقلل محتوى السيليكون العالي بشكل كبير من التكسير الحراري أثناء اللحام ، وهو مناسب لسبائك الألمنيوم عالي القوة.
سطح اللحام السلس: سطح اللحام ناعم نسبيًا ، وجودة اللحام جيدة ، ومظهر اللحام جميل.
القدرة القوية على التكيف: ER4047 سلك اللحام مناسب لمواد سبيكة الألومنيوم ذات السماكة المختلفة ويمكن أن توفر أداء لحام موثوق .
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
Jun 23, 2025
في المشهد الصناعي سريع التطور اليوم ، موردي سلك الألمنيوم تيج يلعبون دورًا محوريًا في إعادة تعريف إمكانيات التصنيع الحديث. لم يعد محصوراً في تزويد الم...
Jun 27, 2025
الألومنيوم ، بخصائصه الخفيفة الوزن والمقاومة للتآكل ، هي العنصر الرئيسي في مختلف الصناعات ، من السيارات والبحرية إلى الفضاء. يؤدي استخدامه على نطاق واسع بشكل...
Jun 18, 2025
مدفوعة بموجة الصناعة 4.0 ، مصنعي الأسلاك من الألومنيوم ميج يخضعون للتحول العميق من التشغيل اليدوي إلى خطوط الإنتاج الذكية. أدت شعبية خطوط التجميع الآل...
Jun 19, 2025
ER4043 هو سلك لحام السيليكون والألومين يستخدم على نطاق واسع ، والمعروف عن قابلية اللحام الممتازة ، ومقاومة الكراك ، والتوافق مع سبائك الألومنيوم المختلفة. أن...
Jun 16, 2025
نظرًا لأن الاقتصاد العالمي يسرع تحوله نحو أنظمة الطاقة المستدامة ، مصنعو الأسلاك المضفرة من الألومنيوم تظهر كعوامل تمكين حاسمة لهذا التحول. في مواجهة ...
Jun 11, 2025
إن الثورة الخفيفة في المواد تعيد تشكيل العديد من الصناعات الرئيسية ، ويلعب سلك لحام الألومنيوم ER4943 دورًا رئيسيًا في هذا. تلهم القدرة على التكيف والموثوقية...
يستخدم ER4047 (سبيكة الألومنيوم-السيليكون ، التي تحتوي على 12 ٪ من السيليكون) على نطاق واسع في اللحام الرقيق للألواح وأجزاء السيارات وصناعات التبريد بسبب سيولةها الممتازة ومقاومة الكراك ومقاومة الحرارة. ومع ذلك ، فإن لحام الألومنيوم حساس للمعلمة ويتطلب موازنة العوامل الرئيسية مثل سرعة التغذية الحالية والغاز والأسلاك. فيما يلي دليل عملي لتحسين معلمات اللحام MIG:
الغاز الموصى به: الأرجون النقي (الأرجون 100 ٪).
يمكن لـ Argon تثبيت القوس ويقلل من الأكسدة ، مما يجعله مناسبًا للحام الألومنيوم ؛
تجنب استخدام الغازات المختلطة التي تحتوي على الهيليوم (HE) (مثل AR/HE) ما لم يكن الاختراق العالي مطلوبًا (ولكن يتم استخدام ER4047 في الغالب للألواح الرقيقة وعادة ما لا يتطلب تغلغلًا إضافيًا).
تدفق الغاز: 15-25 CFH (7-12 لتر/دقيقة) ، مما يضمن تغطية منطقة اللحام وتجنب المسام.
قطبية: الاتصال العكسي DC (DCEP) ، ضمان تنظيف الكاثود وكسر فيلم الأكسيد على سطح الألومنيوم.
مرجع المعلمة (وفقًا لسمك اللوحة):
سمك (مم) | الحالي (أ) | الجهد (V) | سرعة تغذية السلك (م/دقيقة) |
---|---|---|---|
0.8-1.6 | 70-100 | 16-18 | 4-6 |
1.6-3.2 | 100-150 | 18-20 | 6-8 |
3.2-6.0 | 150-220 | 20-24 | 8-12 |
مهارات اللوحة الرقيقة: تقليل التيار (تجنب الحرق) وزيادة سرعة اللحام ؛
مهارات اللوحة السميكة: التسخين المناسب (100-150 درجة مئوية) لتقليل الإجهاد الحراري.
سرعة تغذية الأسلاك: يحتاج إلى مطابقة التيار. بسرعة كبيرة سيؤدي بسهولة إلى انتشار ، وبطيء للغاية سيؤدي إلى سوء الانصهار ؛
قيمة البداية الموصى بها: 6 م/دقيقة ، تم ضبطها وفقًا لتشكيل اللحام.
زاوية بندقية اللحام: طريقة لحام الدفع (10 ° - 15 ° TILT) لتحسين تأثير التدريع في الغاز.
لوحة رقيقة (<3 مم): اللحام عالي السرعة (30-50 سم/دقيقة) لتقليل تراكم الحرارة ؛
لوحة سميكة: تقليل السرعة بشكل مناسب (20-30 سم/دقيقة) لضمان الاختراق.
النقطة الرئيسية: الحفاظ على سرعة موحدة وتجنب التوقف (يقوم الألومنيوم بالحرارة بسرعة ويعرض لتشكيل اللحامات المقعرة أو العقدي).
المسامية: تحقق من نقاء الغاز (.
غير مستخدم: زيادة التيار أو تقليل سرعة اللحام ؛
الشقوق: التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية (≤150 درجة مئوية) لتجنب فصل السيليكون .