أخبار

بيت / أخبار / ER5183 سلك لحام الألومنيوم: القوة والاستخدام البحري وقابلية اللحام

ER5183 سلك لحام الألومنيوم: القوة والاستخدام البحري وقابلية اللحام

ER5183 سلك لحام ألومنيوم عبارة عن معدن حشو من سبائك المغنيسيوم بنسبة 4.8% تم تصميمه خصيصًا للحام سبائك قاعدة الألومنيوم عالية المغنيسيوم - وأهمها مجموعة السلسلة 5000. إنه يوفر قوة شد ملحومة أعلى من ER5356 الأكثر شيوعًا، كما أن مقاومته للتآكل بسبب رش الملح تجعله الحشو المفضل أينما يواجه اللحام النهائي تعرضًا بحريًا أو كيميائيًا مستدامًا.

التركيب الكيميائي
ملغ: 4.3-5.2% من: 0.5-1.0% الكروم: 0.05-0.25% آل: ميزان
الخواص الميكانيكية (الملحومة)
UTS: 290 ميجا باسكال دقيقة العائد: 145 ميجا باسكال دقيقة الاستطالة: 17% دقيقة
توافق العملية
ميغ / جي إم إيه دبليو تي آي جي / جي تي إيه دبليو العاصمة عكس القطبية

ER5183 قوة أسلاك لحام الألومنيوم: ما تقدمه الأرقام في الممارسة العملية

يتم تحديد قوة سلك لحام الألومنيوم ER5183 من خلال محتواه المرتفع من المغنيسيوم - وهو أعلى مستوى من أي سلك حشو ألومنيوم MIG/TIG قياسي. يعد المغنيسيوم هو المعزز الأساسي للحلول الصلبة في نظام الألومنيوم من السلسلة 5000، وبنسبة 4.3-5.2%، فإنه ينتج رواسب لحام مع الحد الأدنى من قوة الشد النهائية الملحومة البالغة 290 ميجا باسكال لكل مواصفات AWS A5.10.

290 ميجا باسكال
دقيقة. قوة الشد القصوى
متطلبات AWS A5.10 — تحقق قطع الإنتاج النموذجية ما بين 300 إلى 320 ميجا باسكال
145 ميجا باسكال
دقيقة. قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)
حاسم لمفاصل اللحام الهيكلية الحاملة تحت الضغط المستمر
17%
دقيقة. استطالة
تسمح الليونة العالية للحام بامتصاص الصدمات والاهتزازات دون أن يتشقق

إن الجمع بين قوة الشد العالية والحد الأدنى من الاستطالة بنسبة 17٪ له أهمية خاصة بالنسبة للتطبيقات الهيكلية. سوف ينكسر مفصل اللحام القوي ولكن الهش تحت تأثير الصدمات. تظل رواسب ER5183 قابلة للسحب عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -196 درجة مئوية، مما يجعلها واحدة من معادن الحشو القليلة المؤهلة لتصنيع أوعية تخزين الغاز الطبيعي المسال.

ER5183 مقاومة تآكل أسلاك لحام الألومنيوم: مصممة للبيئات العدوانية

تنبع مقاومة تآكل أسلاك اللحام المصنوعة من الألومنيوم ER5183 من تصميمها الكيميائي المطابق. عند لحام السبائك الأساسية 5083، 5086، و5456، فإن محتوى المغنيسيوم في الحشو يعكس بشكل وثيق محتوى المعدن الأصلي، مما يضمن أن منطقة اللحام لا تصبح نقطة ضعف كلفانية في المفصل.

أداء رش الملح

تحافظ رواسب اللحام ER5183 على 1000 ساعة من اختبار الضباب الملحي المحايد (ASTM B117) مع عدم وجود هجوم حبيبي أو تأليب على وجه اللحام أو المنطقة المتأثرة بالحرارة - وهي عتبة تؤهلها لتطبيقات الهياكل البحرية وإصلاح هياكل السفن.

مقاومة الإجهاد والتآكل والتكسير

على عكس ER5356، توفر حزمة إضافة Mn-Cr الخاصة بـ ER5183 مقاومة محسنة للحساسية - ترسيب الطور بيتا (Al₃Mg₂) عند حدود الحبوب الذي يحدث في السبائك ذات نسبة المغنيسيوم العالية المعرضة لدرجات حرارة مرتفعة (65-175 درجة مئوية) على مدى فترات طويلة. وهذا يجعل ER5183 الحشو المفضل لخزان الوقود البحري ولحامات تخزين المواد الكيميائية التي قد تتعرض للتدوير الحراري.

1000 ساعة
مقاومة الضباب الملحي بدون تأليب (ASTM B117)
-196 درجة مئوية
الحفاظ على الليونة المبردة - سفينة الغاز الطبيعي المسال مؤهلة
الرقم الهيدروجيني 4-11
نطاق المقاومة الكيميائية التشغيلية

ER5183 سلك لحام الألمنيوم للتطبيقات البحرية: الحشو الافتراضي في الصناعة

أصبح سلك لحام الألومنيوم ER5183 للتطبيقات البحرية هو المواصفات الافتراضية في بناء السفن والتصنيع البحري وإصلاح السفن البحرية - وهو الوضع الذي يحتفظ به لأنه لا يوجد سلك حشو ألومنيوم قياسي آخر يجمع بين مستوى قوته وأداء التآكل بمياه البحر في منتج واحد.

التطبيق البحري سبيكة أساسية لماذا ER5183
ألواح وإطارات هيكل السفينة 5083-H116 / H321 الكيمياء المطابقة، مقاومة تأليب المياه المالحة، مؤهل DNV/ABS
سطح المنصة البحرية 5086-H116 نسبة القوة إلى الوزن العالية، مقاومة التآكل والتكسير
خزانات الوقود والصابورة 5083 / 5456 مقاومة التحسس في درجات حرارة التشغيل، لا يوجد حفر في الوقود/المياه المالحة
أنظمة احتواء شحنات الغاز الطبيعي المسال 5083-O/H112 صلابة مبردة حتى -196 درجة مئوية، مؤهل لتأثير CVN في درجات الحرارة المنخفضة
الهياكل الفوقية للسفن البحرية 5456-H116 أقصى قوة ملحومة، مؤهلة لـ MIL-E-23765
دورية ألمنيوم وحرفية سريعة 5083 / 5086 مقاومة التعب الاهتزاز، جودة اللحام تحت تحميل تأثير عالي السرعة

تعترف جمعيات التصنيف بما في ذلك DNV GL و Bureau Veritas و Lloyd's Register والمكتب الأمريكي للشحن (ABS) بـ ER5183 كمعدن حشو معتمد للإنشاءات البحرية المصنوعة من الألومنيوم. تستدعي معظم مواصفات بناء السفن للألمنيوم 5083 صراحةً ما يعادل ER5183 أو ER5183 باعتباره الحشو المفضل، مما يسمح بـ ER5356 فقط عندما تكون قوته المنخفضة مقبولة.

ER5183 قابلية لحام أسلاك لحام الألومنيوم: معلمات العملية والسلوك العملي

تعد قابلية لحام سلك لحام الألومنيوم ER5183 أمرًا مباشرًا بالنسبة إلى عمال اللحام ذوي الخبرة في عمليات الألومنيوم MIG أو TIG، على الرغم من أن محتواها العالي من المغنيسيوم يتطلب الانتباه إلى بعض المعلمات التي تختلف عن الحشوات ذات المغنيسيوم المنخفض.

التدريع الغاز
الأرجون النقي (99.999%) لـ TIG. 100% أرجون أو خليط Ar/He (حتى 25% He) لـ MIG. تعمل إضافات الهيليوم على زيادة جهد القوس ومدخل الحرارة - وهي مفيدة للأجزاء الأكثر سمكًا التي يزيد سمكها عن 12 مم. تجنب ثاني أكسيد الكربون والغازات المختلطة التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون أو الأكسجين.
سرعة تغذية الأسلاك (MIG)
النطاق النموذجي: 5-12 م/دقيقة حسب قطر السلك (0.8 مم، 1.0 مم، 1.2 مم). استخدم بطانة قناة سلكية مبطنة بالتفلون أو الجرافيت - تعمل البطانات الفولاذية على كشط أسلاك الألمنيوم وتوليد تلوث بأكسيد أسود في حوض اللحام.
متطلبات التسخين المسبق
بشكل عام، غير مطلوب للسبائك الأساسية 5083 و5086 التي يقل سمكها عن 25 مم. بالنسبة للأقسام التي يزيد حجمها عن 25 مم أو درجات الحرارة المحيطة التي تقل عن 5 درجات مئوية، قم بالتسخين المسبق إلى 60-80 درجة مئوية كحد أقصى. يؤدي التسخين المفرط إلى تفاقم نمو الحبوب في منطقة HAZ ويقلل من قوة المفاصل.
درجة الحرارة البينية
يحفظ في درجة حرارة أقل من 100 درجة مئوية بين التمريرات على المفاصل الهيكلية. تزيد درجات الحرارة البينية المرتفعة من عرض المنطقة المتأثرة بالحرارة وتقلل من قوة الشد في السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة مثل 5083.
حالة الأسلاك
تخزين مكبات مختومة في بيئة جافة. تؤدي الأكسدة السطحية على أسلاك الألمنيوم إلى تدهور استقرار القوس بشكل كبير وتنتج مسامية. لا تستخدم السلك المخزن في ظروف رطبة لأكثر من 48 ساعة بعد الفتح.

ER5183 سلك لحام الألمنيوم مقابل ER5356: اختيار الحشو المناسب

يعد اختيار ER5183 مقابل ER5356 هو قرار الحشو الأكثر شيوعًا في لحام الألومنيوم من سلسلة 5000. كلاهما عبارة عن معادن حشو تحتوي على المغنيسيوم، لكنهما غير قابلين للتبديل - ويؤثر تحديد المعدن الخاطئ على جودة اللحام على المدى القصير وأداء المفاصل على المدى الطويل.

الملكية ER5183 ER5356
محتوى ملغ 4.3-5.2% 4.5-5.5%
دقيقة. UTS (ملحومة) 290 ميجا باسكال 260 ميجا باسكال
دقيقة. قوة العائد 145 ميجا باسكال 125 ميجا باسكال
تآكل المياه المالحة ممتاز - مقاوم للحساسية جيد — خطر تحسس معتدل فوق 65 درجة مئوية
استجابة أنودة ضعيف - عدم تطابق الألوان أمر شائع جيد - أنودة أكثر سطوعًا وأكثر اتساقًا
أفضل السبائك الأساسية 5083، 5086، 5456، 5052 5052، 5083، 6061، 6063، 7005
استقرار القوس جيد جدًا ممتاز — تشغيله أسهل قليلًا
حالة الاستخدام الأساسي البحرية والهيكلية والمبردة التصنيع العام، الأجزاء المعمارية، الأجزاء المؤكسدة

قاعدة القرار

اختر ER5183 عند لحام السبائك الأساسية 5083 أو 5086 أو 5456 في التطبيقات البحرية أو البحرية أو المبردة أو الهيكلية التي تتطلب أقصى قوة ملحومة ومقاومة للتآكل على المدى الطويل. اختر ER5356 للتصنيع العام، أو الأجزاء التي سيتم أكسدةها، أو مجموعات اللحام غير المتشابهة التي تشتمل على سبائك من سلسلة 6000 حيث قد تؤدي استجابة الأنودة المنخفضة لـ ER5183 إلى خلق عدم تناسق بصري.

ER5183 سلك لحام الألمنيوم للألمنيوم 5083: ميزة الكيمياء المطابقة

ER5183 سلك لحام ألومنيوم يمثل الألومنيوم 5083 الاقتران المثالي للكيمياء - تركيبة سبيكة الحشو مشتقة مباشرة من نظام السبائك الأصلية 5083، مما يضمن أن رواسب اللحام تقترب من خصائص المعدن الأصلي في كل من القوة وسلوك التآكل.

A
كفاءة القوة

تحقق وصلات اللحام في اللوحة 5083-H116 كفاءة مشتركة بنسبة 80-90% باستخدام حشو ER5183 - وهي من بين أعلى المعدلات التي يمكن تحقيقها لأي نظام من سبائك الألومنيوم غير القابلة للمعالجة بالحرارة. تسمح هذه الكفاءة للمصممين بتقليل تقوية اللحام دون التضحية بالهامش الهيكلي.

B
سلوك HAZ

لا تستجيب السبيكة الأساسية 5083 للمعالجة الحرارية بعد اللحام. يتم تحديد قوة المنطقة المتأثرة بالحرارة بواسطة الدورة الحرارية للحام. إن استخدام مادة حشو عالية القوة مثل ER5183 — بدلاً من ER4043 أو ER4047 — يحافظ على أعلى مساهمة ممكنة لمعادن اللحام في أداء الوصلة.

C
مقاومة التكسير الساخن

يتمتع الألومنيوم 5083 بحساسية منخفضة نسبيًا للتشقق الساخن عند لحامه بحشو كيميائي مطابق. يضمن محتوى المغنيسيوم في ER5183 الذي يزيد عن 3.5% مقاومة تخفيف كافية للتشقق المتصلب - وهو خطر يزداد عند استخدام الحشوات الحاملة للسيليكون (ER4043) على السبائك ذات القاعدة العالية المغنيسيوم.

D
الكود والمؤهلات القياسية

تعترف AWS D1.2 (رمز اللحام الهيكلي - الألومنيوم)، وASME القسم IX، وISO 15614-2 جميعها بمجموعة ER5183 / 5083 باعتبارها اقترانًا من المعدن الأساسي/معدن الحشو المؤهل مسبقًا، مما يقلل من عبء تأهيل الإجراء للمصنعين الذين يعملون وفقًا لمعايير اللحام المعتمدة.

تحتاج مساعدة؟ نحن هنا لمساعدتك!

اقتباس مجاني