نادرًا ما يتوقف عامل اللحام أثناء إعداده لوظيفة الألومنيوم عن التفكير في التآكل حتى وقت لاحق - عادةً عندما يتصل العميل ليسأل لماذا يبدو لحام مقطورة القارب مثقوبًا بعد موسم بالقرب من المياه المالحة، أو لماذا بدأت لوحة السياج تظهر بقايا بيضاء بعد بضعة أشهر ممطرة. مقاومة التآكل ليست شيئًا يقدمه سلك الحشو من تلقاء نفسه. إنها محادثة بين السلك، والمعدن الأساسي، وكيف تم إعداد المفصل، وأين تنتهي هذه القطعة النهائية للعيش لعدة سنوات قادمة.
ER5183 عبارة عن سلك حشو يستخدم لربط بعض سبائك الألومنيوم أثناء لحام MIG. بمجرد أن ينطفئ القوس ويبرد اللحام، لا يعد هذا السلك منتجًا منفصلاً موضوعًا على بكرة - بل يتم دمجه في المفصل نفسه، ويعمل جنبًا إلى جنب مع أي معدن أساسي متصل به.
عادةً ما يحاول أي شخص يبحث عن معلومات حول 5183 Aluminium Mig Wire معرفة ما إذا كان يناسب وظيفة معينة، وليس فقط مقارنة أوراق المواصفات جنبًا إلى جنب. يهتم مصنع بناء القارب بأشياء مختلفة عن اهتمام شخص بلحام إطار مقطورة للاستخدام على الطرق السريعة، على الرغم من أن كلاهما قد يصل إلى نفس السلك.
نادرًا ما يحكي الحكم على سلك الحشو بمعزل عن القصة بأكملها. ما يهم هو ما إذا كان يناسب المعدن المعين الذي يتم ربطه والظروف التي ستواجهها المفصل بعد ذلك.
لا يحدث التآكل بنفس الطريقة في كل مكان. إن الدرابزين المثبت بمسامير داخل مستودع يتم التحكم في مناخه يختلف عن الدرابزين المثبت بمسامير في رصيف يتم رشه بالمياه المالحة بعد ظهر كل يوم.
نظرًا لأن الوصلات الملحومة تصبح عادةً جزءًا من شيء أكبر - مقطورة، أو هيكل قارب، أو قطعة من المعدات - فإن الحفاظ على هذا المفصل في شكل لائق مع مرور الوقت أمر مهم لمن يملكه.
تقع مقاومة التآكل ضمن مجموعة أكبر من الاعتبارات:
إن التعامل مع سلك الحشو باعتباره العامل الحاسم الوحيد يتجاهل النطاق الأوسع من العناصر التي تؤثر على النتيجة النهائية.
عادةً ما يحدث ذلك، ويميل المصنعون الذين عملوا في مشاريع خارجية إلى ملاحظة ذلك بسرعة.
| أين يجلس | ما يميل إلى الخروج |
|---|---|
| داخل محل أو مستودع | هواء مستقر إلى حد ما ويمكن التنبؤ به |
| الهياكل الخارجية | المطر، تقلبات درجات الحرارة، التعرض لأشعة الشمس |
| بالقرب من السواحل أو الأرصفة | رذاذ الملح يترسب على الأسطح المعدنية |
| النباتات الصناعية | الأبخرة والمواد الكيميائية والارتداء اليومي |
| البحيرات والأنهار ومناطق المياه العذبة | الاتصال المتكرر بالرطوبة |
| الشاحنات والمقطورات ومعدات النقل | الاهتزاز المستمر والتعرض المتغير |
يواجه الدرابزين الموجود على بعد بضعة أميال في الداخل مجموعة من الظروف اللطيفة أكثر من نفس الدرابزين المثبت على رصيف الميناء والذي يتعرض للهواء المالح كل يوم. التخطيط لهذا الاختلاف قبل قطع المعدن يحفظ الصداع لاحقًا.
وصلة اللحام ليست مادة واحدة، بل هي شيئين مندمجين معًا، ومدى توافقهما كيميائيًا يؤثر على ما يحدث بعد سنوات.
قبل اختيار سلك الحشو، عادة ما تطرح بعض الأسئلة على أرضية المتجر:
إن تخطي هذه الأسئلة والاستيلاء على أي بكرة تم تحميلها بالفعل على الجهاز هو كيف تؤدي المجموعات غير المتطابقة في النهاية إلى التسبب في مشاكل تظهر بعد أشهر من دفع ثمن الوظيفة بالفعل.
إن اختيار السلك المناسب لا يغطي سوى جزء من المهمة. ما يحدث قبل وأثناء اللحام يشكل النتيجة بنفس القدر.
الأشياء التي تميل إلى التحقق منها في أرضية المتجر بعناية:
يمكن أن تؤدي المهمة المتسرعة مع الأسطح المتسخة والتركيب غير المتقن إلى تقويض حتى الأسلاك المتوافقة جيدًا والاقتران المعدني الأساسي. لا تعني مقاومة التآكل على الورق الكثير إذا حوصرت بقايا الزيت أو طبقات الأكسيد في المفصل أثناء اللحام.
يشمل لحام الألومنيوم نطاقًا واسعًا من المهن، وتنتهي كل قطعة في البيئة بأشكال يتم سحب الأسلاك من الرف.
| الصناعة | العمل النموذجي |
|---|---|
| التصنيع البحري | إطارات القارب والأجهزة وأقسام الهيكل |
| النقل | أجسام المقطورة ومكونات الشاحنة |
| التصنيع الصناعي | علب المعدات والأجزاء الهيكلية |
| العمل المعماري | الدرابزين والألواح وتأطير الألومنيوم |
| التعامل مع المواد | الأرفف والناقلات والدعامات الهيكلية |
| محلات تصنيع عامة | مشاريع الألمنيوم المخصصة |
قد يستخدم كل من صانع القوارب ومصنع المقطورات سلكًا مشابهًا، لكن أولوياتهما فيما يتعلق بالتعرض طويل المدى تبدو مختلفة اعتمادًا على مقدار الوقت الذي تقضيه كل قطعة جاهزة بالقرب من الماء مقابل الجلوس في ساحة جافة.
عادةً ما يكون اختيار سلك الحشو أكثر سلاسة بمجرد تحديد المشروع الفعلي بوضوح أولاً.
تخلق لوحة السياج وإطار مقطورة القارب متطلبات مختلفة تمامًا، حتى لو كان كلاهما يحتوي على الألومنيوم.
يواجه شيء مثبت داخل المرآب ظروفًا أكثر لطفًا من أي شيء مثبت بالخارج بالقرب من بحيرة أو خط ساحلي.
التحقق من التوافق بين المادتين قبل اللحام يتجنب المفاجآت لاحقًا.
يتم فحص بعض المشاريع بانتظام. يتم تثبيت الآخرين ونسيانهم حتى يفشل شيء ما بشكل واضح. يميل التخطيط للصيانة مبكرًا إلى اكتشاف المشكلات الصغيرة قبل أن تتحول إلى مشكلات أكبر.
ليس حقيقيًا. تأتي مقاومة التآكل من عدة أشياء تعمل معًا بدلاً من منتج واحد يحمل الحمولة بأكملها.
البيئة التي توجد فيها القطعة، ومدى دقة تصنيع اللحام، وما إذا كان المعدن الأساسي وسلك الحشو يناسبان بعضهما البعض بالفعل، وما إذا كان أي شخص يزعج نفسه بفحصها بعد ذلك - كل ذلك يشكل كيفية صمود الوصلة الملحومة على مر السنين. نفس بكرة الأسلاك المستخدمة في مشروعين مختلفين يمكن أن تنتج نتائج مختلفة بشكل ملحوظ وذلك ببساطة لأن هذين المشروعين يعيشان في ظروف مختلفة.
يميل المصنعون الذين كانوا في هذا الوقت إلى التوقف عن التعامل مع سلك الحشو كقرار مستقل. السلك، والمعدن الأساسي، ومدى نظافة أرضية الورشة أثناء اللحام، ومكان تركيب القطعة النهائية، وما إذا كان أي شخص يتابع الصيانة - كل ذلك يلعب دورًا في كيفية أداء اللحام فعليًا بمرور الوقت. بالنسبة لأي شخص يزن 5183 سلك ألومنيوم Mig مقابل الخيارات الأخرى، فإن مقاومة التآكل تستحق التفكير جنبًا إلى جنب مع هذه القطع الأخرى بدلاً من كونها الرقم الفردي الذي يقرر كل شيء. المفصل الملحوم الذي يحصل على عمل إعدادي مناسب، ويطابق المعدن الأساسي بشكل جيد، ويهبط في بيئة واقعية للاستخدام المقصود منه يميل إلى الصمود بشكل أفضل بكثير من المفصل الذي تم اختياره فقط لأن ورقة المواصفات ذكرت مقاومة التآكل في مكان ما بالقرب من الأعلى.
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد
عرض المزيد