أخبار

بيت / أخبار / ما هي أسباب تشققات اللحام؟

ما هي أسباب تشققات اللحام؟

شقوق اللحام هي العيوب الخطيرة الأكثر شيوعًا في اللحامات. في ظل العمل المشترك لضغط اللحام والعوامل الهشة الأخرى، يتم تدمير قوة الترابط لذرات المعدن في المنطقة المحلية للمفصل الملحوم وتشكل الفجوة التي تشكلها الواجهة الجديدة.
يتميز بدرجة حادة ونسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة. تؤثر الشقوق على الاستخدام الآمن للحامات وهي عيب خطير جدًا في العملية.
لا تحدث شقوق اللحام أثناء عملية اللحام فقط، فبعضها له فترة حضانة معينة، وبعضها يحدث أثناء عملية إعادة التسخين بعد اللحام.
ما هي أسباب تشققات اللحام؟
تشقق اللحام أثناء اللحام له الأسباب التالية: الإجهاد، قوة الربط، الصلابة، التركيب الكيميائي، الفجوة المحجوزة بواسطة اللحام، التيار، حبة اللحام، نظافة المعدن الأساسي، إلخ. كل هذه العوامل قد تسبب تشقق اللحام.
على الرغم من وجود أسباب عديدة لتشققات اللحام، إلا أنها تنتج عن عوامل عديدة في مناسبات مختلفة، وهناك أيضًا عاملان أو ثلاثة عوامل. ولكن بغض النظر عن عدة عوامل، لا بد من وجود عامل رئيسي. هناك أيضًا العديد من الظروف التي ليس لها أي تأثير، وعامل واحد فقط هو الذي يسبب تشقق اللحام.
لذلك، في حالة حدوث تشقق اللحام، يجب أولاً تحليل العوامل الرئيسية والثانوية للتكسير بشكل صحيح، ويجب اتخاذ التدابير المقابلة لحلها وفقًا للعوامل الرئيسية والثانوية المسببة للتشقق.
خط اللحام المتكون في عملية اللحام هو أن قضيب اللحام والمعدن الأساسي يتم صهرهما بواسطة تيار كهربائي عند درجة حرارة عالية لتشكيل خط لحام. يتغير قضيب اللحام والمعدن الأساسي من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة، والسائل ذو درجة الحرارة المرتفعة هو التمدد الحراري، والتبريد يصبح صلبًا هو الانكماش. بسبب التمدد الحراري والانكماش، يتم الضغط على الهيكل الملحوم بشكل طبيعي.
بعض الهياكل الملحومة تكون ملزمة وصلبة بطبيعتها.
تتغير عملية اللحام من الصلب إلى السائل، أي من الصلب إلى السائل (عادة الحديد المنصهر)، ثم من السائل إلى الصلب، مما يشكل اللحام. السائل إلى الصلب (أي الحديد المنصهر إلى الحبوب). عملية تحويل الحديد المنصهر إلى حبيبات هي عملية التبلور.
الموضع الذي تكون فيه درجة حرارة المعدن الأساسي منخفضة يبدأ في التبلور أولاً، ويمتد تدريجياً إلى منتصف اللحام، وأخيراً يتبلور في منتصف اللحام. بسبب تأثير التمدد الحراري والانكماش، يتأثر الهيكل الملحوم بالإجهاد أو التقييد أو الصلابة، بحيث لا ترتبط حبيبات المعدن الأساسي ببعضها البعض. في الحالة الخفيفة تظهر شقوق صغيرة في منتصف اللحام، وفي الحالة الشديدة تظهر شقوق واضحة في منتصف اللحام. .
حتى لو كان التركيب الكيميائي للمعدن الأساسي ومستهلكات اللحام جيدًا، فسوف تظهر تشققات أو تشققات بسبب قوة الربط وصلابة هيكل اللحام والضغط الناتج عن عملية اللحام.
إذا كان التركيب الكيميائي للمعدن الأساسي ومواد اللحام غير جيد (عالي الكربون، الكبريت، الفوسفور، إلخ)؛ عوامل مثل حبة اللحام السريعة جدًا والبطيئة جدًا والواسعة جدًا ستؤدي إلى تفاقم تشقق اللحام.
أنواع شقوق اللحام والتدابير الوقائية:
يمكن تصنيف شقوق اللحام بطرق مختلفة حسب موقعها وحجمها وسبب تكوينها وآليتها. وفقا لظروف تكوين الشقوق، يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: الكراك الساخن، الكراك البارد، الكراك المعاد تسخينه والتمزق الصفائحي.
وفقًا لحالة تشقق اللحام في موقع اللحام، فإن معظمها ناتج عن الإجهاد وقوة الربط والصلابة. يمكن القول أن الإجهاد وقوة الربط والصلابة هي العوامل الرئيسية لتكسير اللحام.
الطريقة الأكثر فعالية لحل تشققات اللحام الناتجة عن الإجهاد وقوة التقييد والصلابة هي اعتماد اللحام الثابت واللحام المتفرق.
ما يسمى باللحام الثابت: أولاً يتم إصلاح جميع اللحامات الخاصة باللحام، أو لحامات الأجزاء المهمة، بتيار صغير، وخرزة ضيقة، ولحام مسافة قصيرة، وتثبيتها جميعها. بهذه الطريقة، ليس من السهل أن يولد اللحام إجهادًا كبيرًا.
حتى لو تم تثبيت اللحام في كل مكان، فلا يُسمح بالتحرك للأمام بالتتابع في نفس الموضع، ولا يُسمح باستخدام قضبان اللحام ذات التيار العالي والكبيرة الحجم. يجب أن تكون ملحومة في مواضع مختلفة حتى لا تولد الكثير من الحرارة في موضعها المحلي. يمكن معالجة الهياكل الملزمة والصلبة بنفس الطريقة.
إن ما يسمى باللحام المشتت يعني أنه بالنسبة للهياكل واسعة النطاق، من المستحيل تمامًا اللحام بالتتابع في نفس الموضع، ويجب استبدال الموضع باللحام.
بالنسبة للهياكل الكبيرة، ليس من الضروري فقط إصلاح اللحام أولاً، ثم اعتماد اللحام المتناثر، ولا يمكن لممر اللحام الأول استخدام تيار عالي وكبير الحجم سلك لحام الالمنيوم . بالنسبة للهيكل الكبير الإجمالي، يجب لحام جميع اللحامات بشكل منفصل من البداية إلى النهاية، وإلا، على الرغم من أن اللحامات لا تتشقق، فإن الضغط المتبقي يكون كبيرًا جدًا.

تحتاج مساعدة؟ نحن هنا لمساعدتك!

اقتباس مجاني