سلك سبيكة الألومنيوم لـ 3DP هو لتصنيع ARC المضافة (الأسلاك ARC Additive Manufacturing ، WAAM). مقارنة مع التكوين الصلب بالليزر ، يمكن أن ينقذ WAAM عملية إنتاج مسحوق AL ، وتجنب الأكسدة ومشكلة معدل الترسب المنخفض بسبب ارتفاع الانفجار أثناء عمل الليزر على سطح المادة AL. سلك سبيكة الألومنيوم للطباعة ثلاثية الأبعاد هو 2000 سلسلة ، و 5000 سلسلة ، و 6000 ، مثل مناسبة للبناء المعقد في منطقة الهواء والفضاء ، والطاقة ، والسيارات المتنقلة ، إلخ.
حاليا ، يمكننا إنتاج 21952319 و 114a و 205a.
سلك سبيكة الألومنيوم للطباعة ثلاثية الأبعاد ميزات المنتج
خفيفة الوزن وعالية القوة: تتمتع مواد سبيكة الألمنيوم بخصائص القوة العالية والوزن الخفيف ، وهي مناسبة لسيناريوهات التطبيق التي تحتاج إلى تقليل الوزن ولكن الحفاظ على القوة.
مقاومة التآكل: سبائك الألومنيوم لديها مقاومة جيدة للتآكل وهي مناسبة لتصنيع الأجزاء في البيئات القاسية.
الموصلية الحرارية العالية: سبائك الألومنيوم لها توصيل حراري عالي ومناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى تبديد الحرارة.
ما بعد المعالجة: مواد سبيكة الألومنيوم سهلة للآلة واللحام ، وهي مناسبة لعمليات معالجة ما بعد المعالجة المعقدة.
مجموعة واسعة من التطبيقات: سبائك الألومنيوم مناسبة لمجموعة متنوعة من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد ، مثل ذوبان الليزر الانتقائي (SLM) ، وترسب الطاقة الموجه (DED) والثقل الموثق.
معلمات المنتج
مكونات السبائك الرئيسية: تشمل سبائك الألومنيوم الشائعة ALSI10MG ، ALSI12 ، ALSI7MG ، إلخ. هذه السبائك لها خصائص ميكانيكية مختلفة وتركيبات كيميائية.
الخصائص الميكانيكية:
ALSI10MG: لديه خصائص شاملة جيدة وهي مناسبة لتصنيع الأجزاء عالية القوة والعالية.
ALSI12: خفيفة الوزن ولديها خصائص حرارية ممتازة ، مناسبة لتصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والهندسة المعقدة.
ALSI7MG: يجمع بين آثار تعزيز السيليكون والمغنيسيوم ، ومناسبة للتطبيقات مع متطلبات القوة العالية.
معلمات الطباعة:
سرعة الطباعة: تعديل وفقًا للمعدات المحددة وخصائص المواد ، عادة ما بين 500-1000 مم/دقيقة.
سمك الطبقة: 0.1-0.5 مم ، اعتمادًا على متطلبات دقة الطباعة.
نطاق درجة الحرارة: يجب ضبط درجة حرارة الطباعة وفقًا لنوع السبائك ، وعادة ما بين 600-800 درجة مئوية.
سيناريوهات التطبيق
Aerospace: تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية للطائرات ومكونات المحرك ومكونات المركبة الفضائية بسبب وزنها الخفيف وقوتها العالية.
صناعة السيارات: تستخدم لتصنيع قطع غيار السيارات مثل أقواس المحرك وأنظمة التعليق والأجزاء الهيكلية للجسم لتقليل الوزن وتحسين كفاءة استهلاك الوقود.
الآلات الصناعية: مناسبة لتصنيع أجزاء من الآلات الصناعية ، مثل التروس ، ومقاعد الحمل والأقواس ، ويفضلون مقاومة التآكل وقوتها العالية.
إلكترونيات المستهلك: تستخدم لتصنيع حالات الهاتف المحمول ، وحالات الكمبيوتر المحمول ، وما إلى ذلك ، وتحظى بشعبية لوزنها الخفيف وقوتها العالية والجماليات.
الأجهزة الطبية: مناسبة لتصنيع الأجهزة الطبية والزرع بسبب توافقها الحيوي والخصائص الميكانيكية الجيدة .
تستخدم في قطاع تكنولوجيا الصناعات الثقيلة
سنوات من الخبرة في البحث والتطوير
مؤسسات البحث والتطوير التعاونية واسعة النطاق
دول ومناطق التجارة العالمية
أكثر من 90٪ من المشغلين الميدانيين لدينا لديهم خلفية تعليمية مهنية وتقنية ، ولديهم سنوات عديدة من الخبرة في معالجة المعدات وتجميعها. وبسبب هذا الفريق الموحد والمتفاني والرائد والماهر والخبرة ، يمكن تحديث تكنولوجيا الشركة ومنتجاتها وتحسينها باستمرار.
May 30, 2025
في مجال تصنيع المعادن واللحام الهيكلي ، يعد اختيار مادة الحشو الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق متانة اللحام ومقاومة التآكل والنظافة. من بين العديد من أسلاك ...
May 29, 2025
مع التركيز على الصناعات بشكل متزايد كفاءة الطاقة والهندسة الخفيفة الوزن ، تتطور المواد المستخدمة في البناء والتصنيع بسرعة. من بين النجوم الصاعدة في هذا التحو...
May 28, 2025
يعد اللحام عملية أساسية في تصنيع بنية الألومنيوم ، ويلعب اختيار مواد الحشو دورًا مهمًا في تحديد القوة والمتانة ومقاومة التآكل للمنتج النهائي. بين مواد حشو ال...
May 27, 2025
في عالم اللحام الدقيق ، يمكن للاختيار المواد الاستهلاكية إجراء أو كسر المشروع. عندما يشارك المصنعون مع موردي سلك الألمنيوم تيج ، يمكنهم الوصول إلى الس...
May 26, 2025
في مجال لحام الألومنيوم ، ER4043 سلك لحام الألومنيوم لطالما كان معدن حشو المفضل للمصنعين والمصنعين الذين يبحثون عن أداء يمكن التنبؤ به وسهولة الاستخدا...
May 25, 2025
يتطلب لحام الألومنيوم المعدن الحشو الأيمن لضمان مفاصل قوية مقاومة للتآكل. ER1100 سلك اللحام الألمنيوم هو خيار شائع للحام الألومنيوم النقي (99 ٪ AL) بسبب المو...
إن التبني المتزايد لأسلاك سبيكة الألمنيوم للطباعة ثلاثية الأبعاد في الصناعات مثل الطيران والسيارات والطاقة دفعت الطلب على التصنيع الخالي من الدقة والعيوب. واحدة من أكثر التطورات الواعدة في هذا المجال هي دمج أنظمة المراقبة في الوقت الفعلي للتصنيع المضاف القوس الأسلاك (WAAM) ، مما يضمن جودة ثابتة في عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات الأسلاك الألومنيوم.
على عكس الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد التقليدية القائمة على المسحوق ، تعتمد طباعة الأسلاك ثلاثية الأسلاك من الألومنيوم على ترسب الأسلاك المستمر ، مما يجعلها عرضة للعيوب مثل المسامية ، ونقص الانصهار ، وهندسة الخرزة غير المتسقة. تعالج أنظمة المراقبة في الوقت الفعلي هذه التحديات بواسطة:
تتبع استقرار القوس في عمليات WAAM الألومنيوم لمنع ترسيب الركض والترسب غير المتكافئ.
مراقبة ديناميات تجمع الذوبان لتحسين مدخلات الحرارة وتقليل التكسير في سبائك الألومنيوم عالية القوة مثل ER4043 و ER5356.
اكتشاف الانحرافات الهندسية باستخدام الماسحات الضوئية بالليزر أو الأنظمة القائمة على الرؤية ، مما يضمن دقة الأبعاد في سلك الألمنيوم على نطاق واسع.
التقنيات الرئيسية في المراقبة في الوقت الفعلي لأسلاك الألومنيوم صباحا
التحليل الطيفي للانبعاثات البصرية (OES) - يقيس انبعاثات البلازما أثناء اللحام للكشف عن الشوائب في سلك سبيكة الألومنيوم للتصنيع المضافة.
التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء-يتعقب توزيع درجة الحرارة لمنع ارتفاع درجة الحرارة في طباعة الأسلاك ذات الأسلاك الأسلاك ذات الجدار الرقيق.
تحليل الكاميرات عالية السرعة AI-يحدد عيوب مثل المسامية في الوقت الحقيقي ، وهو أمر بالغ الأهمية لترسب الأسلاك الألمنيوم من الفضاء.
المعلمة | ER4043 (سبيكة الساي) | ER5356 (سبيكة MG) |
---|---|---|
مقاومة الكراك | مرتفع (جيد للتطبيقات عالية الحرارة) | معتدلة (عرضة للتكسير الساخن) |
سرعة تغذية السلك | 6-8 م/دقيقة (الأمثل) | 5-7 م/دقيقة (مستقر) |
خطر المسامية | منخفض (SI يقلل من الفراغات) | معتدل (MG يزيد من امتصاص الغاز) |
ما بعد المعالجة سهولة | ممتاز (إنهاء سلس) | جيد (قد يتطلب المزيد من الآلات) |
التطبيقات النموذجية | المبادلات الحرارية ، قطع غيار السيارات | المكونات البحرية ، اللحامات الهيكلية |